五軸加工是CNC加工的一種方式。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在描述CNC機床的運動時，將使用右手笛卡爾坐標(biāo)系。平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，圍繞x，y和z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A，B和C。每個坐標(biāo)軸的移動可以通過工作臺或工具的移動來實現(xiàn)，但是方向由工具相對于工件的移動方向來定義。通常，五軸聯(lián)動是指x，y，z，A，B和C之間任意5個坐標(biāo)的線性插值。
換句話說，五軸是指x，y和z的三個運動軸加上任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。與普通的三軸（x，y，z三自由度）加工相比，五軸加工可以加工更復(fù)雜的幾何零件，并且加工工具需要以五個自由度進行定位和連接。
五軸加工中使用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。在航空航天領(lǐng)域，五軸加工通常用于加工具有自由曲面的車身零件，渦輪零件和葉輪。五軸機床可以在不改變工件在機床上的位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，從而大大提高了棱柱形零件的加工效率。
五軸加工的特征如下：
1.可有效避免刀具干擾；
2.對于具有直紋表面的零件，側(cè)面銑削可用于一次成型；
3.對于一般的三維表面，尤其是相對平坦的大表面，五軸加工可以加工大直徑立銑刀靠近該表面的端面；
4.一次可以在工件的多個空間表面上執(zhí)行多表面和多過程處理；
5.在五軸加工過程中，刀具可以相對于工件表面處于有效切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布是均勻的。
6.在某些加工場合，可以使用較大尺寸的切刀，以避免加工干擾。
目前，國外五軸聯(lián)動機床以歐洲，美國和日本為代表。在這些國家中，五軸聯(lián)動數(shù)控機床代表著五軸聯(lián)動數(shù)控機床的發(fā)展水平。五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)在機床工廠的發(fā)展重點可以歸結(jié)為：高速，高精度，環(huán)保，智能和復(fù)合材料。
