2D-SY型電動試壓泵
試壓泵|電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力自控遙控試壓泵
2D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵,主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的系列產品,它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列產品的綜合值全面達到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節(jié)能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的,泵的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
本系列試壓泵共有七種型號,基本參數如表:
型號 額定排出壓力MPa 流量L/h 高壓柱塞直徑mm 往復 次數 配套電機功率KW 外形尺寸 長×寬×高mm 重量 kg 高壓時 2D-SY/6.3 6.3 160 32 51 1.1 655×480×1055 150 2D-SY/10 10 100 25 2D-SY/16 16 63 20 2D-SY/25 25 40 16 2D-SY/40 40 32 14 2D-SY/63 63 22 12 1.5 2D-SY/80 80 16 10
缸數:2
柱塞行程40mm
每分鐘往復次數:51
選用試壓泵時,應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
四、主要結構和工作原理
該產品為臥式2缸往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱內的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側傳動箱內的滑動機構,將旋轉運動轉變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動,實現泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復作用下,2只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,隨水缸工作容積的增大,缸內形成真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下,通過濾網、進水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時,進水閥關閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內,實現試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過載保護裝置,出廠已調好。
五、使用方法
試壓中如發(fā)現故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路系統等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、 放水閥未關嚴。 2、過濾網堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進、出水閥擱死。 5、進、出水閥不密封。圈。 | 1、關緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進、出水閥擱死。 2、有一缸進、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 | 1、根據柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封 |
泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力 | 1、集水器上放水閥滲漏。 2、安全閥滲漏。 3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 4、接頭處滲漏。 | 1、關緊放水閥或重新配研。 2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 3、重新研磨或更換閥與閥座。 4、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。 5、電動機同心度不好。 | 1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。 2、調整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。 4、防止超載運行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調整電機軸線位置。 |
電動機負荷超載 | 1、泵超負荷運行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負荷運行。 2、補充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當放松壓緊螺套。 |
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |