1. 床身
該系列機(jī)床采用45°斜角的整體床身，床身材料為HT300。采用樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理。導(dǎo)軌采用進(jìn)口35規(guī)格直線滾珠導(dǎo)軌，進(jìn)給精度提高、摩擦阻力小，剛性好，抵抗振動、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度，獲得較高的生產(chǎn)效率.
2. 兩軸進(jìn)給
床鞍沿床身在Z軸方向移動，滑板帶動刀架在X軸方向移動，均是由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準(zhǔn)確。
3. 卡盤油缸
本機(jī)床卡盤根據(jù)用戶要求配置,可選用液壓卡盤，能滿足絕大多數(shù)用戶的加工需求。也可根據(jù)用戶需要配置其他廠家的產(chǎn)品。
4. 床鞍與滑板
本機(jī)床床鞍采用HT300整體鑄造而成，滑板、刀架放置在床鞍上。滑板與刀架在床鞍上移動采用進(jìn)口35規(guī)格直線滾珠導(dǎo)軌，在X軸方向移動是由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動的，絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準(zhǔn)確。
5. 尾座
尾座為可編程尾座，尾座體為一體式。固定在尾座體套內(nèi)，通過液壓缸帶動尾座體，在直線導(dǎo)軌上整體移動。尾座主軸前后移動由數(shù)控系統(tǒng)M功能自動實(shí)現(xiàn)，也可以通過操縱面板上的按鈕手動實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動尾座時向前頂緊工件后，保持尾座體適當(dāng)壓力，即可完成頂緊動作。也可以是絲桿鏈接，通過伺服電機(jī)進(jìn)給編程。
注意：當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)頂緊工件時，本機(jī)床可切削的最小直徑為φ30，其它具體情況視工件及條件而定。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍
1. 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | ||
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 560 |
| ||
切削長度 | mm | 500 |
| ||
標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | mm | 280 | 國產(chǎn)8工位 | ||
切削直徑 | mm | 350（可加大至1米） | |||
滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 350 |
| ||
主軸端部型式及代號 |
| A2-6 | 整體主軸單元 | ||
主軸前端錐孔 |
| 65 |
| ||
主軸孔直徑 | mm | 50 |
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主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50～3500 |
| |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
| 無級變速 |
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主電機(jī)輸出功率 | kW | 11 |
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卡盤 | 卡盤直徑/型式 | mm | 82 |
| |
X軸快移速度 | m/min | 30 |
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Z軸快移速度 | m/min | 30 |
| ||
X軸行程 | mm | 200 |
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Z軸行程 | mm | 560 |
| ||
整體尾座行程 | 無 | 450 |
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尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | |||
標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 |
| 臥式8工位 |
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刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 |
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鏜刀桿直徑 | mm | Ф40/Ф32/Ф25/Ф20 |
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刀盤可否就近選刀 |
| 可 |
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承重 | 盤類件 | kg | 200(含卡盤等機(jī)床附件) |
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軸類件 | kg | 500(含卡盤等機(jī)床附件) |
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中心高 | 距地面 | mm | 1050 |
| |
機(jī)床重量 | kg | 4000 |
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機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2950×1900×1850 |
| ||
2. 主要精度
本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》。
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 工廠標(biāo)準(zhǔn) | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圓度 | 0.0025mm/Ф75 | |
加工直徑的一致性 | 0.010mm / 150mm | |
加工工件平面度 | 0.010mm/Ф200mm | |
加工工件表面粗糙度 | 外圓Ra1.6μm | |
圓弧面、圓錐面Ra3.2μm | ||
定位精度 | X軸 | 0.01mm |
Z軸 | 0.01mm | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | 0.004mm |
Z軸 | 0.005mm | |
1． 機(jī)床主要配置及外購件清單
序號 | 名稱 | 制造商 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控 | 980TDC | 1 |
|
2 | 主電機(jī) | 廣州數(shù)控 | 11kw | 1 |
|
3 | X軸滾珠絲杠 | 中國臺灣或進(jìn)口 | φ32×12-635-C3 | 1 |
|
4 | Z軸滾珠絲杠 | 中國臺灣或進(jìn)口 | φ32×12-1042-C3 | 1 |
|
5 | X軸導(dǎo)軌 | 中國臺灣或進(jìn)口 | 35規(guī)格滾珠 | 2 |
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6 | Z軸導(dǎo)軌 | 中國臺灣或進(jìn)口 | 35規(guī)格滾珠 | 2 |
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7 | 尾座導(dǎo)軌 | 中國臺灣或進(jìn)口 | 35規(guī)格滾珠 | 2 |
|
8 | 主軸軸承 |
| 1 | A2-6 | |
9 | 絲杠軸承 | 進(jìn)口 | 25X62X15 | 4 |
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10 | 刀架 | 臺鑫 | 臥式8工位 | 1 |
|
11 | 卡盤，油缸 | 倍得福 | 8″中實(shí) | 1 |
|
12 | 尾座 | 本廠 | 液壓尾座 | 1 |
|
13 | 排屑器 | 華邦 | 鏈板式 | 1 |
|
二． 機(jī)床主要隨機(jī)附件清單
1. 隨機(jī)附件
序號 | 名稱 | 制造商 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 地腳墊鐵 | 本廠 |
| 1套 | 國產(chǎn) |
2 |
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| 1個 | （含扳手） | |
3 | 冷卻排屑裝置 | 本廠 |
| 1套 | 國產(chǎn) |
4 | 鐵屑小車 | 本廠 |
| 1套 | 本廠 |
注：刀夾數(shù)量和規(guī)格可根據(jù)用戶要求改變。
2. 隨機(jī)文件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 使用說明書（機(jī)械） | 1份 | 電子版 |
2 | 使用說明書（電氣） | 1份 | 電子版 |
3 | 合格證 | 1份 |
|
4 | 裝箱單 | 1份 |
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5 | 排屑器使用說明書 | 1份 |
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6 | 液壓站使用說明書 | 1份 |
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7 | 刀架使用說明書 | 1份 |
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8 | 卡盤，油缸使用說明書 | 1份 |
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9 | 潤滑泵使用說明書 | 1份 |
|
10 | 電路圖冊 | 1份 | 電子版 |
11 | 系統(tǒng)文件 | 1套 | 電子版 |
說明：隨機(jī)文件隨著配置的不同可能會有不同，請?jiān)斣兗夹g(shù)人員。
三． 機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測要求
1. 機(jī)床工作環(huán)境
機(jī)床工作環(huán)境好壞，對保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建議該機(jī)床在以下條件下使用：
Ø 機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。
Ø 電源電壓： 額定電源電壓AC380V，電壓波動范圍－10～＋10%，電源頻率： 50Hz±1Hz。超出此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。
Ø 環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)；且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃。
Ø 濕度：溫度40℃，相對濕度不超過35% ，且濕度變化不引起冷凝。
Ø 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
Ø 大氣壓強(qiáng)86～106kpa
Ø 機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5G以下(G為重力加速度)。
Ø 空轉(zhuǎn)噪聲等級：≤83dB（A）
