◇ 床身導軌經(jīng)過表面淬火、磨削加工，淬火硬度HRC50；
◇ 床頭箱齒輪經(jīng)過齒部淬火、精密磨齒加工，高速齒輪精度可達6級；床頭箱主軸采用三點支撐，主軸剛性好；床頭箱手柄采用集中操縱；
◇ 機床的精度符合中華人民共和國國家標準 GB/T4020-1997《臥式車床 精度檢驗》；
◇ 完備的安全防護裝置供用戶選用……后防護、卡盤防護、花盤防護、刀架防護，使機床滿足《GB15760-2004 金屬切削機床 安全防護通用技術(shù)條件》的要求;
◇ 機床的溜板箱設(shè)有快速移動裝置、過載安全裝置、縱橫向十字操縱手柄和開合螺母手柄；
◇ 可提供公制機床、英制機床及帶多種特殊功能等多種組合；
◇ 本系列機床可提供的主軸頭形式有A2-15型；
◇ 本系列機床的主電機的功率為22kW（特殊定貨為30kW）；
◇ 機床的床頭箱、進給箱采用油泵淋浴式潤滑；
◇ 機床的噪聲聲壓級不大于85dB（A）；
技術(shù)參數(shù)：
| 型 號 | CW61（2）100M | CW61（2）125M | CW61（2）140M | CW61（2）160M | |
| 床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | |
| zui大工件長度 （mm） | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | ||||
| 刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | 630 | 880 | 1030 | 1230 | |
| 在馬鞍內(nèi)zui大回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | 1400 | 1650 | 1800 | 2000 | |
| 由花盤端面起的馬鞍寬度 （mm） | 600 | ||||
| 床身寬度 （mm） | 755 | ||||
| zui大車削長度 （mm） | 1300/1800/2800/3800/4800/5800 | ||||
| 主軸通孔直徑 （mm） | 130/160（特殊訂貨） | ||||
| 主軸孔前端錐度 （mm） | 公制140 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù)種數(shù) | 正轉(zhuǎn)21種 反轉(zhuǎn)12種 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 （轉(zhuǎn)/分） | 正轉(zhuǎn)3.15-315 反轉(zhuǎn)3.5-291 | ||||
| 主軸每轉(zhuǎn)刀架的縱橫向進給量總數(shù) | 56種 | ||||
| 主軸每轉(zhuǎn)刀架的進給量范圍 | 縱向 （mm） | 0.1-12 | |||
| 橫向 （mm） | 0.05-6 | ||||
| 上刀架 （mm） | 0.025-3 | ||||
| 公制螺紋有效范圍及種數(shù) （mm） | 1-120 44種 | ||||
| 英制螺紋有效范圍及種數(shù) | 28-1/4 31種 | ||||
| 模數(shù)螺紋有效范圍及種數(shù) （mm） | 0.5-60 45種 | ||||
| 徑節(jié)螺紋有效范圍及種數(shù) | 1/2-56DP 38種 | ||||
| *截面 （mm） | 45×45 | ||||
| 橫滑板zui大橫向行程 （mm） | 580/670/725/825 | ||||
| 上刀架的zui大行程 （mm） | 300 | ||||
| 刀架的快速移動速度 | 縱向 （mm/min） | 3740 | |||
| 橫向 （mm/min） | 1870 | ||||
| 上刀架 （mm/min） | 935 | ||||
| 尾座*套筒直徑 （mm） | 160 | ||||
| 尾座*套筒zui大行程 （mm） | 300 | ||||
| 尾座*套筒錐孔錐度 （mm） | 公制80 | ||||
| 機床高度 （mm） | 卡盤處 | 1645 | 1895 | 2045 | 2245 |
| 中心架處 | 1780 | 1910 | 1980 | 2080 | |
| 機床寬度 （mm） | 1855 | 1955 | 2010 | 2110 | |
| 機床總長 （mm） | 4450/4950/5950/6950/7950/8950/10950 | ||||
| 機床凈重 （kg） | zui大工件長度為3000mm時 | 10000 | 10700 | 11000 | 11500 |
| 長度每增減1米凈重變化 | 1000 | ||||
