使用數(shù)控車床技術加工工件時，不可避免地會發(fā)生各種錯誤。今天，數(shù)控車床的制造商解釋了弧光不好和尺寸不足的問題。電弧效果不是工件加工的理想選擇，或者尺寸不可用。原因有很多，包括振蕩頻率的共振，加工工藝不合適，參數(shù)設置不充分以及進給速度過高，這意味著不再逐步進行電弧加工。齒形皮帶磨損，螺釘間隙過大而導致松動，或者螺釘過緊而導致故障。

數(shù)控車床工廠制造商建議您找到在加工過程中產(chǎn)生共振的工件，改變頻率并再次避免共振，重新考慮加工工藝并創(chuàng)建合適的程序；步進馬達的加工速度F不能設定得太高。更換同步皮帶；確保機器牢固安裝并放置在穩(wěn)定的位置。檢查滑塊是否過緊，間隙是否增大或刀架是否松動。

數(shù)控車床工廠制造商在離開機床時在控件中設置參數(shù)。這些參數(shù)的設置與每個機床組件的動態(tài)特性直接相關，因此用戶無法隨意更改此內(nèi)容以防止機床運行，在使用過程中會發(fā)生錯誤。僅當間隙補償參數(shù)的值可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整時。機床中的液壓卡盤，液壓工具支架，液壓缸和液壓尾座的壓力應在允許的電壓范圍內(nèi)，不能隨意增加。