機床主要規(guī)格和技術參數(shù)：
項 目 | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E |
床身上****工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 630 | 800 | 1000 |
兩****間****距離(mm) | 750/1000/1500/2000/3000/4000/5000/6000/7000/8000 | ||
刀架上****工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 350 | 520 | 710 |
馬鞍內(nèi)有效利用長度(mm) | 350 | ||
馬鞍內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 800 | 1000 | 1230 |
床身導軌寬度(mm) | 550 | ||
主軸內(nèi)孔直徑(mm) | 100(130) | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(rpm) | (18) 7.5---1000 | ||
縱向進給(mm/r) | (64) 0.1---24.3 | ||
橫向進給(mm/r) | (64)0.05---12.15 | ||
溜板快移速度(m/min) | 3.8 | ||
公制螺紋(mm) | (52) 1---240 | ||
英制螺紋(TPI) | (26)14---1 | ||
模數(shù)螺紋(mm) | (53) 0.5---120 | ||
徑節(jié)螺紋(DP) | (24) 28---1 | ||
刀架下部的****橫向行程(mm) | 460 | 470 | 530 |
小刀架的****行程(mm) | 200 | ||
主電機(kW) | 11(1460rpm) | ||
快速電機(kW) | 1.1 (1350rpm) | ||
冷卻電泵(kW) | 0.09 (25L/min) | ||
CW61—型 | 4.5-14.7 | 5.0-15 | 5.3-15.35 |
CW62—型 | 4.8-14.9 | 5.2-15.15 | 5.5-15.6 |
三爪卡盤 | Φ315(320) | Φ400 | Φ400 |
中心架 | *Φ20-170 | *Φ40-250 | *Φ150-400 |
隨行扶架 | *Φ20-100 | *Φ20-100 | *Φ20-160 |
注：1．CW61—型為普通臥式車床 CW62—型為馬鞍車床 2．* 3米及以上規(guī)格配帶 | |||
數(shù)控車床加工設備的核心組件是其數(shù)控設備。 數(shù)控設備由硬件和相應的工作軟件組成。其中，數(shù)控設備的硬件包括電路板，顯示器，鍵盤和紙帶閱讀器。這些全都是數(shù)控單元的硬件。CNC加工中心廠家借助數(shù)控單元，我們可以實現(xiàn)某些零件程序的數(shù)字輸入，然后有效地保存輸入程序以及更改存儲的數(shù)據(jù)或插補操作等。這樣，下次使用該程序時就不必輸入它，從而有效地節(jié)省了時間。借助數(shù)控設備，我們還可以執(zhí)行某些類型的控制操作。
CNC加工中心廠家在切割過程中，砂輪上的細屑，金屬粉和沙粉（特別是在加工鑄鐵，珩磨和細磨時）會粘附在工具，兩部分加工表面和機床的運動部件上，從而導致機械刮擦和磨損，從而導致減少了工件表面質(zhì)量，使用壽命和機床精度的降低。因此，切削液必須具有良好的清潔效果，并且在使用過程中經(jīng)常施加一定的壓力以提高清潔能力，并且細碎的切屑，沙粒和粘合劑粉末應及時洗掉。
控制系統(tǒng)是在機床的運動部件的適當位置安裝線性或旋轉(zhuǎn)傳感裝置，將直接測量的位移或角位移報告給數(shù)控裝置的比較器，并將位移與輸入命令進行比較以控制運動部件。優(yōu)點是機械傳動鏈的所有鏈節(jié)都包含在閉環(huán)中，并且精度取決于超過半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測設備的精度。缺點是價格昂貴并且對機構和傳動鏈有嚴格的要求，因為否則會引起振動并降低系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
