商品描述
1．整體床座，高剛性 。
2．主軸采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)角接觸軸承，使用前三后二配對，高速度高精度，低噪音，高剛性。
3. X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。
4．主軸采用變頻調(diào)速 。
5．集中自動潤滑，可提高機(jī)車使用壽命。
6．進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)帶動漢江滾珠絲桿傳動精度高。
7．車床采用全導(dǎo)軌防護(hù), 保證機(jī)床精度和延長了使用壽命。機(jī)床外罩全防護(hù)，防止切削液外濺。
8．機(jī)床配置，用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)卡盤或選用（高速回轉(zhuǎn)油缸及動力卡盤）。
9．具有車削.外圓柱面.圓錐面.圓弧面.切槽和加工螺紋等功能。
CJK6130 技術(shù)參數(shù) | ||
配置型號 | 單位 | CJK6130 |
床身大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 275 |
托板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ150 |
大加工長度 | mm | 320 |
大棒料通過直徑（選配中空液壓） | mm | 37 |
主軸端部形式 | GB59001 | A2-5 |
主軸通孔直徑 | φ/mm | 48 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 50-3000 |
主軸換擋方式 | 變頻 | |
主電機(jī)功率（連續(xù)值） | Kw | 4 |
主電機(jī)功率（瞬間大值） | Kw | 4 |
卡盤形式 | 手動卡盤 | |
卡盤直徑 | φ/mm | 160 |
X軸快移速度 | m/min | 8 |
Z軸快移速度 | m/min | 10 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 320 |
刀架形式 | 四工位電動刀塔/排刀 | |
刀具尺寸 | mm | 20*20 |
尾座套筒直徑/行程 | mm | φ54/150 |
尾座形式 | 手動 | |
尾座套筒錐度 | 莫式4號 | |
機(jī)床重量 | KG | 1350 |
機(jī)床尺寸 | L*W*H(mm) | 1750*1300*1700 |
加購配置 | 液壓卡盤/尾座 | |
數(shù)控技術(shù)和設(shè)備是新興的*產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)和基本設(shè)備。各個國家的信息，生物，航空和航天工業(yè)等國防工業(yè)都在很大程度上采用數(shù)控技術(shù)來提高制造能力和水平，并提高其對市場的適應(yīng)性和競爭力。工業(yè)化國家也將數(shù)控技術(shù)和控制設(shè)備列為國家戰(zhàn)略材料。CNC加工中心廠家他們不僅在大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)，而且還在針對“復(fù)雜”的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備實(shí)施針對中國的和限制政策。因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的*制造技術(shù)成為世界工業(yè)化國家的一條重要途徑，是加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控車床是指主要使用數(shù)控車床工具使旋轉(zhuǎn)的工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床。通常，床車床工具在一定位置固定在機(jī)床上，被加工的零件在設(shè)備的夾緊下沿軸線旋轉(zhuǎn)，并在接近刀刃時被切削，主要用于加工軸，圓盤，套筒和其他外觀倒置的工件是廣泛用于機(jī)械工程和維修車間的一種機(jī)床。CNC加工中心廠家普通的數(shù)控銑床，鉆床以及其他旋轉(zhuǎn)加工機(jī)都從數(shù)控車床擴(kuò)展而來。加工原理是工件旋轉(zhuǎn)，刀具固定。
數(shù)控車床啟動時，電機(jī)電流比標(biāo)稱值高5-6倍，不僅影響電機(jī)壽命，而且消耗更多功率。在設(shè)計系統(tǒng)時，系統(tǒng)在選擇引擎方面具有一定的自由度。速度是固定的，但在實(shí)際使用中有時必須以較低或較高的速度運(yùn)行，因此執(zhí)行頻率轉(zhuǎn)換非常必要。變頻器可以通過改變設(shè)備的輸入電壓頻率來平穩(wěn)地啟動電動機(jī)，達(dá)到節(jié)能和調(diào)速的目的，并為設(shè)備提供過流，過壓和過載等保護(hù)功能。
