車銑復(fù)合數(shù)控車床通常具有以下特征:設(shè)置較少,有時甚至是一次;復(fù)雜的工件無需在多臺機床上進行處理;減少了工件的夾緊次數(shù);加工現(xiàn)場的機床數(shù)量減少了,因此不必在現(xiàn)場放置很多工具。
機床廠家通過兩種方式適應(yīng)不斷增長的市場。一是他們設(shè)計的機床可以執(zhí)行多個加工程序。現(xiàn)在,某些機床可以提供銑削,鉆孔,攻絲,車削,磨削,焊接和校平功能。多功能的另一種明顯的方式是加快工件夾緊速度以使機器高產(chǎn)量,這主要是通過在單個機床或單元中添加機器人或工件夾緊機構(gòu)來實現(xiàn)的。
車銑復(fù)合數(shù)控車床的另一個有趣的因素是,大多數(shù)自動化和航空制造商現(xiàn)在傾向于減少自己的加工規(guī)模,并要求供應(yīng)商直接交付用于組裝的模塊。分析人士認(rèn)為,該公司面臨許多問題,例如質(zhì)量保證和設(shè)備老化,無法大量加工高精度工件。因此,現(xiàn)在將大量工件分為小批量,然后分包給多個供應(yīng)商。所有這些為復(fù)合加工機床發(fā)揮其才能提供了場所。
項目 | 單位 | JCL-60TSM |
正主軸旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | ∮590 |
副主軸旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | ∮395 |
正主軸加工直徑 | mm | ∮300 |
副主軸加工直徑 | mm | 240 |
正主軸棒材加工直徑 | mm | ∮60 |
副主軸棒材加工直徑 | mm | ∮42 |
正主軸轉(zhuǎn)速 | rpm/min | 45-3500 |
副主軸轉(zhuǎn)速 | rpm/min | 45-3500 |
動力刀具轉(zhuǎn)速 | rpm/min | 4500 |
正主軸卡盤規(guī)格 | inch | 8 |
副主軸卡盤規(guī)格 |
| 6 |
正主軸刀具數(shù) | PCS | 12(BMT) |
副主軸刀具數(shù) | PCS | 12(BMT) |
尾座規(guī)格 |
| MT4 |
控制軸數(shù) | PCS | 5軸(X/C1/Z1/C2/Z2) |