數(shù)控車床加工是一種加工，也需要遵守加工的切削規(guī)則，與普通機(jī)床的切削規(guī)則基本相同。由于它是將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)集成到機(jī)械加工中的自動(dòng)加工，因此具有高精度和高效率的特點(diǎn)。加工技術(shù)有其*的特點(diǎn)，工藝更加復(fù)雜，工作步驟的安排也很詳盡。

數(shù)控車床加工過(guò)程包括切削路徑的設(shè)計(jì)，切削參數(shù)的確定和刀具的選擇。數(shù)控加工過(guò)程是數(shù)控編程的基礎(chǔ)和核心。只有合理的過(guò)程才能產(chǎn)生高效率和高質(zhì)量的NC程序。衡量數(shù)控程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是，是否可以使用加工時(shí)間更短，工具損耗更少的工件來(lái)加工更好的工件。

數(shù)控加工過(guò)程一般分為中粗角加工，粗加工，半精加工和精加工。

數(shù)控加工過(guò)程是工件整個(gè)過(guò)程的一部分。它必須與其他前后過(guò)程配合才能滿足整個(gè)機(jī)器或模具的組裝要求，以便加工合格的零件。

應(yīng)當(dāng)使用盡可能多的工具進(jìn)行粗加工，并且應(yīng)在機(jī)器功率或工具可以承受的范圍內(nèi)快速切割大量工件材料。為了防止在粗加工時(shí)由于切削振動(dòng)而導(dǎo)致工件松動(dòng)，粗加工后應(yīng)及時(shí)檢查工作臺(tái)，并在必要時(shí)重新對(duì)準(zhǔn)刀具。粗加工后，精加工基面并準(zhǔn)備檢查工作臺(tái)。對(duì)于具有復(fù)雜型腔的工件，由于在粗加工中使用了較大的刀具，因此在拐角處會(huì)有大量的余量。必須使用較小的工具進(jìn)行二次粗加工或角度清理。為了減少刀具損耗，在大加工面積的情況下可以進(jìn)行半精加工。為了防止過(guò)度切割，必須為上述步驟預(yù)留足夠的余量，并應(yīng)進(jìn)行最終的精加工。通常，嘗試檢查機(jī)床，然后在通過(guò)檢查后將其卸下，然后準(zhǔn)備下一個(gè)處理。