在加工中心，數(shù)控車床加工一般需要使用更多的刀具，因此應(yīng)合理安排加工順序，有利于提高加工精度，加工能力和經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行數(shù)控車床加工時，應(yīng)遵循“先加工基礎(chǔ)”，“先加工表面然后加工孔”，“先加工然后再加工”，“先加工然后再加工”的一般加工原則。

定位基準(zhǔn)的選擇直接影響加工順序的安排。作為定位基準(zhǔn)，應(yīng)該首先對其進(jìn)行處理，以便為其他曲面提供可靠的定位基準(zhǔn)。由于在此過程中選擇了定位基準(zhǔn)后要加工的表面可能是下一個工序的定位基準(zhǔn)，因此在確定每個工序的定位基準(zhǔn)之后，可以從精加工中逐步推導(dǎo)出整個工序的總體順序。 。

在判斷數(shù)控車床的加工順序時，首先應(yīng)了解零件是否需要在加工前進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理通常由通用機(jī)床完成。如果毛坯的精度很高，定位可靠或加工余量足夠且均勻，則可以在不進(jìn)行預(yù)加工的情況下直接在加工中心上進(jìn)行加工。此時，必須根據(jù)粗基準(zhǔn)的精度考慮加工中心工序的差異，因此可以完成一個工序或多個工序。

使用數(shù)控車床加工零件時，很難保證加工表面和非加工表面之間的標(biāo)準(zhǔn)，這與CNC銑削相同。因此，即使在圖紙上需要正確和錯誤的加工表面，在制造毛坯時也必須在非加工表面上添加適當(dāng)?shù)挠嗔浚源_保非加工表面和加工表面之間的標(biāo)準(zhǔn)滿足圖紙要求。在加工中心進(jìn)行加工時的要求。

同樣，如果在數(shù)控車床加工前的預(yù)加工表面與加工中心加工的表面之間有標(biāo)準(zhǔn)要求，則在預(yù)加工過程中應(yīng)留有一定的加工余量，所有加工內(nèi)容（包括預(yù)加工的表面）應(yīng)一次夾緊。盡可能地加工中心。