● 光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合，代表著*的激光切割水平;

　　● 機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動(dòng)，將激光束引導(dǎo)裝置*集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動(dòng)的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時(shí)間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度、高精度及高可靠性；

　　● 配備專業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制軟件，保證切割質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，使切割更方便，操作更簡(jiǎn)單；

　　● 進(jìn)口精密激光切割頭，反應(yīng)靈敏、切割精準(zhǔn)，與機(jī)械手有效配合，避免切割頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定；

　　● 工業(yè)機(jī)器人＋光纖激光的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無(wú)需后道工藝再處理，提升了加工件的質(zhì)量和效率；

　　● 采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

　　三維光纖激光切割機(jī)器人是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)對(duì)不同厚度的金屬板進(jìn)行多角度、多方位柔韌性切割的*的激光切割設(shè)備。其利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過(guò)將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，通過(guò)光纖激光切割頭對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割；利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上（光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動(dòng)裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。

　　根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長(zhǎng)度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

　　廣泛運(yùn)用于汽車制造、工程機(jī)械、航空航天、三維飯金加工等行業(yè)，成功取代落料模、切邊模等，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約了高昂的模具投資。