XL5030系列銑床實現(xiàn)了X、Y、Z向自動進給，伺服電機傳動，是機、電一體化結合的產品，結構緊湊，性能穩(wěn)定，操作簡單，外型美觀。
1）主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。
2）主軸軸向可以實現(xiàn)軸向進給。
3）主軸銑頭可以回轉±30度，擴大了機床加工范圍。
4）X、Y、Z三方向進給采用一個伺服電機控制，并全部采用齒輪傳動；
5）X、Y、Z三方向手動、機動狀態(tài)控制，采用一個手柄集中操縱，操縱簡單方便；*避免了X、Y、Z三方向聯(lián)動現(xiàn)象的發(fā)生；
6）把工作臺進給快速提取出來，采用按鈕操作實現(xiàn)工作臺的快進和快退，操縱方便，節(jié)約輔助勞動時間；
7）X、Y、Z三方向正反換向機構采用一個手柄集中操縱，操縱簡單方便；
8）主傳動系統(tǒng)采用擺線泵強制內潤滑方式，使各齒輪、軸承潤滑充分；延長了各齒輪、軸承使用壽命。
9）機床結構本身有足夠的剛性，能承受重負荷的切削工作
10）機床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并
能使用硬質合金刀進行高速切削。
11）容易磨損的部分都有消除間隙的調整裝置，保證機床的精度和工作
平穩(wěn)。
12）機床有良好的安全裝置。手動進給和機動進給間有互鎖機構，行程
有限位撞塊保證了操作者及機床的安全。
13）各重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上，提高了傳動效率。主軸
上滾動軸承還能調整，保證了主軸精度。
| 主要技術參數(shù) | Unit | XL5032 | XL5032C | XL5032CL |
| 工作臺面尺寸 | mm | 320X1325 | 320X1325 | 320X1600 |
| “T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距 | 3/18/70 | |||
| X向（工作臺縱向） | mm | 750 | 1100 | 1300 |
| Y向（滑座橫向 ） | mm | 320 | ||
| Z向（升降臺垂向 ） | mm | 460 | ||
| 工作臺進給速度(X, Y, Z) | mm/min | 30~750 /20~500 /15~375 | ||
| 工作臺快速移動速度 (X/Y/Z) | mm/min | 1200/800/600 | ||
| 主軸孔徑 | mm | 29 | ||
| 主軸錐度 | 7:24 ISO50 | |||
| 主軸轉速范圍 | r/min | 50~1475 | ||
| 主軸轉速級數(shù) | steps | 12級 | ||
| 主軸軸向移動距離 | mm | 70 | ||
| 立銑頭回轉角度 | ±30° | |||
| 主軸端面至工作臺面的距離 | mm | 50-510 | ||
| 主軸中心到床身垂直導軌面的距離 | mm | 378 | ||
| 三向進給交流伺服電機扭矩 | N.m | 10 | ||
| 主傳動電機功率 | kw | 5.5 | ||
| 機床外形尺寸 | mm | 2294×1770×1904 | 2294×2050×1904 | 2294×1770×2084 |
| 機床重量（凈重） | kg | 2900/3200 | 3000/3300 | 3100/3400 |
