高精度主軸
機床采用套筒式主軸，中國臺灣、日本超高精密專用主軸軸承，高速、高剛性配置，保證主軸的高剛性和持久精度，主軸跳動≤5μm。
高效率加工
機床主軸轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，X、Z軸快速進給可達15米/分鐘。可以配自動傳輸機構(gòu)，實現(xiàn)高速、高效自動化加工。
床身結(jié)構(gòu)
高剛性鑄鐵床身結(jié)構(gòu)，排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
高精度進給
進給各軸全伺服驅(qū)動，采用日本NSK、THK高精度滾珠絲杠傳動，保證高精度加工及長時間的精度保持，進給各軸重復(fù)定位精度<±1.5μm。
液壓刀塔
采用高精度液壓刀塔，刀位數(shù)多，換刀高速、平穩(wěn)、準確，大幅度節(jié)省加工時間。
液壓尾座
液壓式尾座，尾座導(dǎo)軌可拆卸，配置靈活，大大提高了軸類零件的加工精度和效率。
*切削
高轉(zhuǎn)速、高精密液壓回轉(zhuǎn)缸，精密筒夾和高剛性精密動力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。
數(shù)控系統(tǒng)
采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，是機床具有高穩(wěn)定性。
0640機械本體標準規(guī)格
機械本體標準規(guī)格 | ||
加工范圍 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Φ 400mm |
刀座板底面上回轉(zhuǎn)直徑 | Φ 200mm | |
加工直徑 | Φ 360mm | |
加工長度 | 400mm | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | XKC40:50～3000rpm |
主軸通孔直徑 | Φ 50mm | |
主軸可通過棒料直徑 | Φ 48mm /42mm(筒夾) | |
主電機 | XKC40：變頻5.5KW | |
刀架 | 刀位數(shù) | 4 |
刀具尺寸（車削 /鏜孔） | 20X20/Φ25 | |
尾座 | 套筒直徑 | Φ 60mm |
錐度 | 莫氏 No.4高精度回轉(zhuǎn) | |
套筒行程 | 80 mm | |
進給 | X軸行程 | 220mm |
Z軸行程 | 450mm | |
快速移動速度（ X/Z） | 15m/min | |
進給電機（ X/Z） | X 1.2KW | |
其它 | 中空液壓卡盤 | 6寸 |
中空液壓缸 | 6寸 | |
電源容量 (KVA) | 12KVA | |
機床尺寸（長 X寬X高） | 2200X1650X1780 | |
機床重量 | 1600Kg | |
附屬品
標準附屬品 |
液壓夾緊系統(tǒng)1套 |
冷卻系統(tǒng) 1套 |
集中潤滑系統(tǒng)1套 |
端面刀座 1件 |
內(nèi)徑刀座 1件 |
機床全封閉外殼 1套 |
維護工具 1套 |
照明裝置 1套 |
變壓器 1個 |
三色燈 1個 |
機床地腳墊鐵4套 |
斷路保護器 1個 |
特殊附屬品 |
簡夾(5吋)/液壓卡盤(6吋) |
自動送料裝置 |
自動接料裝置 |
零件傳輸機構(gòu) |
筒夾彈性夾頭（DIN6343彈性夾頭） |
各類刀具 |
動力刀具裝置 |
氣動系統(tǒng) |
計數(shù)器 |
