高精度數(shù)控車(chē)床--MJ-18
MJ-18型數(shù)控車(chē)床是為適應(yīng)IT 產(chǎn)業(yè)、OA 產(chǎn)業(yè)、儀表產(chǎn)業(yè)、航天及光學(xué)等行業(yè)對(duì)中小型高精密數(shù)控車(chē)床的需要而研制的一種全閉環(huán)控制、兩軸聯(lián)動(dòng)、高速、高精度、高性能的數(shù)控車(chē)床。
1、全閉環(huán)控制，采用進(jìn)口光柵尺做位置環(huán)檢測(cè)元件，X、Z軸定位精度、重復(fù)定位精度大大提高，亦可半閉環(huán)控制。
2、機(jī)床X、Z向?qū)к壘捎萌毡具M(jìn)口高精度直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，減小了運(yùn)動(dòng)阻尼，使X軸、Z軸快移動(dòng)分別達(dá)18m/min、
24m/min。
3、采用帶散熱筋板的高剛性主軸箱，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,可配置高速6”液壓卡盤(pán)，亦可配置彈簧卡頭。
4、整體式床座，45°斜床身，機(jī)床具有突出的剛性。根據(jù)使用的需要，可選訂側(cè)向或后向排屑的自動(dòng)排屑器。
5、臥式8工位刀架，進(jìn)口分度電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓鎖緊，高精度端尺盤(pán)定位。
6、具有高車(chē)削精度，加工鋁制試件尺寸精度可達(dá)IT5級(jí)以上，圓度≦0.7μm,表面粗精度≦Ra0.1。
7、較小的占地面積，僅有 2.6平方米，大大節(jié)約機(jī)床安裝空間。
8、突出人機(jī)工程學(xué)，產(chǎn)品外觀造型具有強(qiáng)烈的時(shí)代感。
9、產(chǎn)品突出了易操作、易維護(hù)，可擴(kuò)展性及安全性等用戶(hù)關(guān)注的問(wèn)題。
10、機(jī)床主要配置元件均采用進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品。
11、數(shù)控系統(tǒng)采用 FUNUC公司推出的Oi-TB系統(tǒng)，亦可選配西門(mén)子820D系統(tǒng)、DASEN-3iL系統(tǒng)等。
12、為了提高自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)床還可配置以下提供用戶(hù)選擇的特訂裝置（1）棒料傳送機(jī)
（2）機(jī)床三色報(bào)警燈（3）電箱空調(diào)器（4）工件收集器（與棒料輸送機(jī)配套使用）（5）對(duì)刀儀（英國(guó)“雷尼紹”公
司產(chǎn)品）（6）自動(dòng)門(mén)（可編程控制）（7）排屑器（后出屑或側(cè)出屑）（8）門(mén)式機(jī)械手自動(dòng)上下料裝置
機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
能力 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф 320 |
滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф 220 | |
工件車(chē)削直徑 | mm | Ф 180 | |
工件車(chē)削長(zhǎng)度 | mm | 310 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 標(biāo)準(zhǔn)：45-4500 選擇：60-6000 |
主軸輸出扭矩 | N.m | 標(biāo)準(zhǔn)：93 選擇：70(對(duì)應(yīng)6000r/min) | |
主軸頭 / 主軸通孔直徑 | mm | A2-5/Ф52 | |
主軸拉管通孔直徑 | mm | Ф40 | |
液壓卡盤(pán) | 寸 | 標(biāo)準(zhǔn)：6＂中空型 | |
行程 | X 、 Z 軸行程 | mm | X:110 Z:310 |
X 、 Z 軸快速移動(dòng)速度 | m/min | X:18 Z:24 | |
電機(jī) | 主軸電機(jī)（ FANUC 系統(tǒng)） | KW | 標(biāo)準(zhǔn)： AC5.5/7.5 選擇： AC7.5/11 |
X 、 Z 軸電機(jī)（ FANUC 系統(tǒng)） | KW/N.m | X 、 Z ： AC1.4/6.0 | |
刀架 | 刀架形式（標(biāo)準(zhǔn)配置） | / | 機(jī)械分度、液壓鎖緊、臥式回輪 |
刀架刀位數(shù) | 位 | 8 （外周式布局） | |
外徑車(chē)刀規(guī)格 | mm | 16×16×100 | |
鏜刀桿直徑 | mm | Ф 25 | |
換刀時(shí)間（單步） | S | ≦ 0.6 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | Ф 60 |
尾座套筒行程 | mm | 90(NC 可編程 ) | |
尾座體行程 | mm | 245 | |
套筒內(nèi)孔錐度 | MT | No.4 號(hào) | |
其他 | 外形尺寸（長(zhǎng) × 寬 × 高） | mm | 1920×1420×1760( 標(biāo)準(zhǔn) ) |
電源容量 | KVA | 25 | |
機(jī)床重量 | Kg | 3100 | |
NC 系統(tǒng) | / | 標(biāo)準(zhǔn)： FANUC 0iTB 選擇： DASEN-3iL 西門(mén)子 820D | |
X 、 Z 軸位置環(huán)控制 | / | 標(biāo)準(zhǔn)：半閉環(huán) 選擇：全閉環(huán) | |
注： NC 系統(tǒng)采用 DASEN-3iL 時(shí)， XZ 軸進(jìn)給電機(jī)為式編碼器，工作時(shí)不需要返回參考點(diǎn)。 | |||
NC系統(tǒng)規(guī)格
項(xiàng) 目 | FANUC 0i-TB | 西門(mén)子 802D | ||||
NC 控制 | 同時(shí)控制軸數(shù) | 2 軸（ X 、 Z ） | ||||
最小移動(dòng)單位 | 0.0001 ＂ （ 0.001mm ） | |||||
最小輸入單位 | 0.0001 ＂ （ 0.001mm ） | |||||
進(jìn)給功能 | 進(jìn)給速度修調(diào) | 0-150% （ 10% 增幅） | ||||
暫停 | G04 | |||||
回參考點(diǎn) | 回機(jī)床參考點(diǎn) G27 ， G28 | G74 ， G75 | ||||
手搖輪進(jìn)給 | 0.001 ， 0.01 ， 0.1cm | |||||
手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 | 0-150%(10% 增幅 ) | |||||
空運(yùn)行 | 4m/min | |||||
快速移動(dòng)修調(diào) | FO( 設(shè)定低速 )/25/50/ | |||||
每分鐘進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | G98/G99 | 刀尖半徑補(bǔ)償 | G40 ， G41 ， G42 | |||
刀具補(bǔ)償 | 32 組 | 30 組 | ||||
幾何補(bǔ)償/磨損補(bǔ)償 | 幾何補(bǔ)償 / 磨損補(bǔ)償數(shù)據(jù)分開(kāi) | |||||
編程 | <增量 編程 | X、 Z/U 、 W | G90/G91 | |||
復(fù)合型固定循環(huán) | G70/G76 | CYCLEXX(RPT RFP …) | ||||
單一型固定循環(huán) | G90,G92,G94 | |||||
十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn)編程 | 數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點(diǎn)格式 | |||||
公制/英制轉(zhuǎn)換 | G20/G21 | G71/G70 | ||||
倒角、倒圓角 | 可以進(jìn)行倒角、倒圓角編程加工 | |||||
子程序 | 最多4層嵌套 | 最多3層嵌套 | ||||
程序存儲(chǔ) | 輸入碼 | ISO/EIA 自動(dòng)識(shí)別 | ||||
I/O接口 | RS-232-C | RS-232 傳行接口 | ||||
程序存儲(chǔ)容量 | 160m | 256KB | ||||
可存程序數(shù) | 200 個(gè) | 圖形顯示，可寸50個(gè)加工程序 | ||||
搜索功能 | 程序段號(hào)搜索、程序號(hào)搜索、地址號(hào)搜索 | 程序段號(hào)搜索、程序號(hào)搜索、后臺(tái) / 編輯 | ||||
其他功能 | MDI/CRT單元 | 9＂CRT，輸入鍵盤(pán) | 10.4＂LCD顯示，輸入鍵盤(pán) | |||
軟限位 | 由軟件執(zhí)行超程檢測(cè) | |||||
解釋功能 | 當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生時(shí)解釋說(shuō)明 | |||||
運(yùn)行時(shí)間顯示 | 可顯示機(jī)床運(yùn)行的時(shí)間 | |||||
自診斷 | 由 NC 單元進(jìn)行自診斷 | |||||
機(jī)床鎖位 | 機(jī)床鎖住、拖板、滑板不移動(dòng) | |||||
選擇功能 | 卡盤(pán)行程檢測(cè) | 機(jī)床可裝備接近開(kāi)關(guān)、檢測(cè)卡盤(pán)行程 | ||||
全閉環(huán)位置檢測(cè)器接口 | 光柵尺 | |||||
