1）XL5030系列銑床實現(xiàn)了X、Y、Z向自動進給，伺服電機傳動，是機、電一體化結(jié)合的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作簡單，外型美觀。
2）主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
3）主軸軸向可以實現(xiàn)軸向進給。
4）主軸銑頭可以回轉(zhuǎn)±30度，擴大了機床加工范圍。
5）X、Y、Z三方向進給采用一個伺服電機控制，并全部采用齒輪傳動；
6）X、Y、Z三方向手動、機動狀態(tài)控制，采用一個手柄集中操縱，操縱簡單方便；*避免了X、Y、Z三方向聯(lián)動現(xiàn)象的發(fā)生；
7）把工作臺進給快速提取出來，采用按鈕操作實現(xiàn)工作臺的快進和快退，操縱方便，節(jié)約輔助勞動時間；
8）X、Y、Z三方向正反換向機構(gòu)采用一個手柄集中操縱，操縱簡單方便；
9）主傳動系統(tǒng)采用擺線泵強制內(nèi)潤滑方式，使各齒輪、軸承潤滑充分；延長了各齒輪、軸承使用壽命。
10）機床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性，能承受重負荷的切削工作
11）機床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并
能使用硬質(zhì)合金刀進行高速切削。
12）容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置，保證機床的精度和工作
平穩(wěn)。
13）機床有良好的安全裝置。手動進給和機動進給間有互鎖機構(gòu)，行程
有限位撞塊保證了操作者及機床的安全。
14）各重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上，提高了傳動效率。主軸
上滾動軸承還能調(diào)整，保證了主軸精度。
| 主要技術(shù)參數(shù) | Unit | XL5030 | XL5030A |
| 工作臺尺寸（長*寬） | mm | 1270*300 | 1370*300 |
| 工作臺行程縱向/橫向/垂向 | mm | 720*300*400 | 820*300*400 |
| 主軸孔端面至工作臺面的距離 | mm | 35-435 | |
| 主軸軸孔錐度 | 7:24 ISO40 | ||
| 工作臺快速進給量縱向/橫向/垂向 | mm/min | 無極 | |
| 工作臺進給量范圍縱向/橫向/垂向 | mm | 無極 | |
| 工作臺“T”型槽槽數(shù)/槽寬/槽距 | 3/14/80 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 12級35-1500 r.p.m | |
| 主軸軸向移動距離 | mm | 70 | |
| 主軸中心線至垂直導(dǎo)軌距離 | mm | 285 | |
| 立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±30° | ||
| 主傳動電機功率 | kw | 3 | |
| X,Y,Z進給伺服電機扭矩 | N.M | 7.7 | |
| 機床外形尺寸 | mm | 1720*1680*1810 | 1820*1680*1810 |
| 機床重量（凈重） | kg | 1500 | 1550 |
