2)底身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
3)立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
4)工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
5)X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7)機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
主要技術(shù)參數(shù) | Unit | X5040 |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 400X1700 |
“T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距 | 3/18/90 | |
X向(工作臺(tái)縱向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)) | mm | 900/880 |
Y向(滑座橫向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)) | mm | 315/300 |
Z向 (升降臺(tái)垂向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)) | mm | 385/365 |
快速移動(dòng)速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
主軸孔徑 | mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30~1500 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | steps | 18級(jí) |
主軸軸向移動(dòng)距離 | mm | 85 |
立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | |
主軸端面至工作臺(tái)面的距離 | mm | 30-500 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離 | mm | 450 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 3 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率 | kw | 11 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2556×2159×2258 |
機(jī)床重量(凈重) | kg | 4250/4350 |