適用范圍 Scope of application
雙翼式機械手為數(shù)控車床、立式加工中心機、臥式加工中心機、數(shù)控立式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控磨齒機、數(shù)控焊接、數(shù)控切割等雙臺設(shè)備零件加工的取放料的過程，擁有高可靠性、高速度、高精度的特點，實現(xiàn)自動化替代人工作業(yè)。滿足實際機床生產(chǎn)線的需要。對于穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件起著十分重要的作用。根據(jù)零件的不同加工時間，一個員工可照看4臺---10臺的機床，大大降低了工廠的勞動力成本，解決了招工難等問題。
配備特點 Features of the machine
采用進口PLC控制、伺服電機定位，安全保護程序等，移位精準(zhǔn)，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
觸摸屏既有故障信息顯示，料盤零件加工完成提示等相關(guān)信息反饋，員工1-2天即可學(xué)會，操作簡單易懂。并且觸摸屏可自由移動，可移至各個機床控制系統(tǒng)邊上，便于機械手開始的移位及設(shè)定。
機械手整體結(jié)構(gòu)采用開放雙翼式，更具有有剛性。數(shù)控機床便于移位定位，便于維修。
采用進口精密滾珠絲桿及方形滑軌移位，高壽命，不易磨損。軌道整體支架采用厚方鋼+工業(yè)鋁型材的組合結(jié)構(gòu)，高強度設(shè)計且便于安裝及限位開關(guān)的靈活移位。
機械手爪采用氣動機械結(jié)構(gòu)，并采用雙手爪和單手爪形式，安全牢固可靠，無掉件現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)斷電、斷氣工件夾緊。手爪夾緊工件時，靠摩擦力及夾緊力夾緊，同時有定位銷輔助定位工件，當(dāng)夾緊面為毛坯面時，夾緊塊浮動，適應(yīng)工件外形的鑄造偏差。
配有自動清理卡盤外部鐵屑的裝置，不需人工清理卡盤即可自動夾緊工件。
配有自動伺服托盤式料倉，移料精準(zhǔn)，可節(jié)省整體空間，零件一對一擺放避免磕碰，一種料盤可根據(jù)需方的3?4種規(guī)格產(chǎn)品尺寸采用雙面定位擺放，也可采用流水線送放料機構(gòu)，換料靈活且隨時可隨意抽檢，操作方便，可配合機床進行24小時不間斷的加工。
設(shè)有加工狀態(tài)指示燈，工人只需在機床前更換托料盤上的零件即可。
采用進口PLC控制、伺服電機定位，安全保護程序等，移位精準(zhǔn)，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
觸摸屏既有故障信息顯示，料盤零件加工完成提示等相關(guān)信息反饋，員工1-2天即可學(xué)會，操作簡單易懂。并且觸摸屏可自由移動，可移至各個機床控制系統(tǒng)邊上，便于機械手開始的移位及設(shè)定。
機械手整體結(jié)構(gòu)采用開放雙翼式，更具有有剛性。數(shù)控機床便于移位定位，便于維修。
采用進口精密滾珠絲桿及方形滑軌移位，高壽命，不易磨損。軌道整體支架采用厚方鋼+工業(yè)鋁型材的組合結(jié)構(gòu)，高強度設(shè)計且便于安裝及限位開關(guān)的靈活移位。
機械手爪采用氣動機械結(jié)構(gòu)，并采用雙手爪和單手爪形式，安全牢固可靠，無掉件現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)斷電、斷氣工件夾緊。手爪夾緊工件時，靠摩擦力及夾緊力夾緊，同時有定位銷輔助定位工件，當(dāng)夾緊面為毛坯面時，夾緊塊浮動，適應(yīng)工件外形的鑄造偏差。
配有自動清理卡盤外部鐵屑的裝置，不需人工清理卡盤即可自動夾緊工件。
配有自動伺服托盤式料倉，移料精準(zhǔn)，可節(jié)省整體空間，零件一對一擺放避免磕碰，一種料盤可根據(jù)需方的3?4種規(guī)格產(chǎn)品尺寸采用雙面定位擺放，也可采用流水線送放料機構(gòu)，換料靈活且隨時可隨意抽檢，操作方便，可配合機床進行24小時不間斷的加工。
設(shè)有加工狀態(tài)指示燈，工人只需在機床前更換托料盤上的零件即可。
