VMC-850L是湘軍智能立式加工中心系列產(chǎn)品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，整體 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，設(shè)計(jì)制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)配8000rp皮帶式主軸，適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。針對模具加工，可選配10000rpm皮帶式主軸。選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多面加工。典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工。
| 型號(hào)： | VMC-850L | 產(chǎn)地： | 東莞 |
| 品牌： | 湘軍智能 |
高剛性硬軌模具加工中心VMC-850L
VMC-850L
高剛性硬軌模具加工中心
試加工視頻
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外觀示意圖(僅供參考)
配置SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng): SINUMERIK 828D強(qiáng)大的數(shù)控功能和的80位浮點(diǎn)數(shù)納米計(jì)算精度（NANOFP）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在最短的加工時(shí)間內(nèi)達(dá)到的工作加工精度，憑借靈活的數(shù)控編程語言和*的Shopmill工步編程，使其無論在大批量生產(chǎn)中，還是單個(gè)零件加工時(shí)都表現(xiàn)出的編程和加工能力。
機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。 床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，床身結(jié)構(gòu)重。橫向滑臺(tái)及工作臺(tái)均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺(tái)采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效增加機(jī)床穩(wěn)定性。 立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，底部設(shè)計(jì)成“A”字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導(dǎo)致的前傾。 機(jī)床主軸箱采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于A型立柱中間，沿著立柱的導(dǎo)軌在Z坐標(biāo)方向上上下移動(dòng)。
X/Y/Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)，采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
X/Y/Z軸導(dǎo)軌選用高剛性硬軌，保證長久穩(wěn)定的精度。
選用進(jìn)口主軸單元，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速8000/min， 扭矩300Nm。主軸前端帶有氣密封，適配BT50刀柄。
VMC-850L 主軸電機(jī)功率及扭矩圖如下：
VMC-850L X、Y伺服電機(jī)功率及扭矩圖如下:
VMC-850L Z伺服電機(jī)功率及扭矩圖如下:
VMC-850L 刀柄及拉釘圖如下:
刀柄（BT40） 拉釘（MAS403-P-40T-I(45°)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。
主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。 標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。
排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)。
刀具測量系統(tǒng)：可增加選項(xiàng)配置刀具測量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺(tái)后端用來測量刀具長度，所測值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長度補(bǔ)償。
工件測量裝置：可增加選項(xiàng)配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測量、找正工件的位置，自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動(dòng)修正偏置量；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的測量。
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
3、X/Y/Z軸直線導(dǎo)軌均采用鋼制護(hù)罩防護(hù)。
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)：75%以下（不結(jié)露）
短時(shí)間：95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | ||
加工范圍 | X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 | |
Z軸行程 | mm | 500 | |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150－650 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積（A×B） | mm | 1000×500 |
承重 | kg | 600 | |
T型槽（槽數(shù)×寬度×間距） | mm | 5×18×100 | |
主軸 | 主軸驅(qū)動(dòng)方式 | 皮帶傳動(dòng) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/10000 | |
主軸功率（連續(xù)/1小時(shí)過載/15分鐘過載） | kW | 9/15 | |
主軸扭矩（連續(xù)/1小時(shí)過載/15分鐘過載） | N.m | 60/135 | |
主軸錐孔 | -- | BT40 | |
拉刀螺栓規(guī)格 | -- | MAS403-P-40T-I(45°) | |
主軸前端軸承直徑 | mm | Φ70 | |
進(jìn)給驅(qū)動(dòng) | X、Y、Z軸快移速度 | m/min | 24/24/24 |
X、Y、Z軸伺服電機(jī)功率 | kW | 2.1/2.1/3.15 | |
X、Y、Z軸伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 10/10/20 | |
X、Y、Z軸伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000/2000/2000 | |
X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | XYZ：￠40*12 | |
X、Y軸線軌寬度 | mm | X:35 Y:45 | |
X、Y、Z軸工作進(jìn)給速度 | m/min | 12/12/12 | |
刀庫 | 刀庫容量 | 把 | 24 |
刀庫形式 | 機(jī)械手式1:7 | ||
刀柄形式 | BT40 | ||
刀具直徑（滿刀/相鄰空位） | mm | Φ80/Φ125 | |
刀具長度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg/把 | 7 | |
換刀時(shí)間 | s | 2 | |
定位精度 (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T20957.4-2007) | X軸 | mm | 0.012 |
Y軸 | mm | 0.010 | |
Z軸 | mm | 0.010 | |
重復(fù)定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T20957.4-2007) | X軸 | mm | 0.007 |
Y軸 | mm | 0.006 | |
Z軸 | mm | 0.006 | |
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS 828D | ||
氣源壓力 | MPa | 0.6 | |
機(jī)床電源 | V/Hz | 380V/50Hz | |
