產(chǎn)品概述:
一、適用范圍
適用于加工鋁材
二刃以切削溝槽為主,四刃以側(cè)銑及面銑為主,專用于鋁合金基體的加工作業(yè)。
適用機(jī)床:CNC加工中心、精雕機(jī)等高速機(jī)床。
加工范圍:平面銑刀,U型槽加工,側(cè)面加工,槽切加工
二、規(guī)格
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刃徑φ | 刃高C | 逼空直徑d | 逼空長(zhǎng)度L1 | 柄徑d | 全長(zhǎng)L |
3 | 0.5/0.8/1.0/1.5 | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
4 | 0.5/0.8/1/1.5/2 | 2 | 8 | 4 | 50 |
6 | 0.5/0.8/1/1.5/2/2.5/3 | 3 | 10 | 6 | 50 |
8 | 1/1.5/2/2.5/3/4 | 4 | 12 | 8 | 50 |
10 | 1/1.5/2/2.5/3/4 | 5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 1/1.5/2/2.5/3/4 | 6 | 15 | 12 | 60 |
如需其他尺寸,可提供規(guī)格進(jìn)行定制。
三、產(chǎn)品細(xì)節(jié)
1. 負(fù)前角設(shè)計(jì)
采用適合的負(fù)前角設(shè)計(jì),兼顧了刃口強(qiáng)度與鋒利程度。同時(shí)采用大芯徑,増強(qiáng)刀具剛性,使其切削與排屑穩(wěn)定.
2、大排屑空間
大容信排屑有著強(qiáng)力切削,排出切削流暢, 可實(shí)現(xiàn)高效率加工.
3、帶設(shè)計(jì)
采用螺旋帶設(shè)計(jì),使鐵刀更加耐磨, 加切時(shí)減少產(chǎn)品毛刺,使工件更加光澤亮麗。
4、柄部倒角設(shè)計(jì)
圓潤(rùn)光滑手柄配精準(zhǔn)倒角,節(jié)約更換刀具時(shí)長(zhǎng),工作效率直線上升。
四、涂層說(shuō)明
納米涂層具有耐磨性和抗氧化性,能對(duì)55度以下的熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提高機(jī)床稼動(dòng)率。
鋁用T型刀一般不需要涂層,如有特殊需要,我們可以提供鋁用涂層。
五、使用以及定制說(shuō)明
使用說(shuō)明
為了得到較佳切削效果及延長(zhǎng)刀具壽命。請(qǐng)務(wù)必使用高精度、高剛性、動(dòng)平衡佳的刀具。
1.使用刀具前,請(qǐng)測(cè)刀具偏擺,刀具偏擺精度超過(guò)0.01mm時(shí),請(qǐng)改正后再切削;
2.刀具伸出夾頭的長(zhǎng)度越短越好,刀具伸出較長(zhǎng)時(shí),請(qǐng)自行調(diào)降轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度或切削量;
3.在切削中若產(chǎn)生異常震動(dòng)或聲音時(shí),請(qǐng)調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量到情況改善為止;
4 鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為適用方式,以使高鋁鈦發(fā)揮效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱何靜建議適用不水溶性切削液。
5. 切削方式受工件、機(jī)器、軟件的影響,以上噸僅供參考,待切削狀況穩(wěn)定后再將進(jìn)給速度往上提高30%~50%。
定制說(shuō)明
對(duì)于需要定制的球頭銑刀類型產(chǎn)品,請(qǐng)按以下形式給出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
1. 規(guī)格D8R4*20*SHD8*60,即
刃徑:8mm
刃長(zhǎng):20mm
柄徑:8mm
總長(zhǎng):60mm
2. 加工工件
3. 加工環(huán)境