產(chǎn)品概述：

一、適用范圍

適用于加工銅，不銹鋼，合金鋼，工具鋼，調(diào)質鋼，碳素鋼，鑄鐵，熱處理淬火鋼材

二刃以切削溝槽為主，四刃以側銑及面銑為主，專用于鋁合金基體的加工作業(yè)。

適用機床：CNC加工中心、精雕機等高速機床。

加工范圍：平面銑刀，U型槽加工，側面加工，槽切加工

二、規(guī)格

三、產(chǎn)品細節(jié)

1. 負前角設計

采用適合的負前角設計，兼顧了刃口強度與 鋒利程度。同時采用大芯徑，増強刀具剛性， 使其切削與排屑穩(wěn)定.

2、大排屑空間

大容信排屑有著強力切削，排出切削流暢， 可實現(xiàn)高效率加工.

3、帶設計

采用螺旋帶設計，使鐵刀更加耐磨， 加切時減少產(chǎn)品毛刺，使工件更加光澤亮麗。

4、柄部倒角設計

圓潤光滑手柄配精準倒角，節(jié)約更換刀具時長， 工作效率直線上升。

四、涂層說明

納米涂層具有耐磨性和抗氧化性，能對55度以下的熱處理材料直接進行高速粗加工細加工，減少換刀次數(shù)提高機床稼動率。

五、使用以及定制說明

使用說明

為了得到較佳切削效果及延長刀具壽命。請務必使用高精度、高剛性、動平衡佳的刀具。

1使用刀具前，請測刀具偏擺，刀具偏擺精度超過0.01mm時，請改正后再切削；

2.刀具伸出夾頭的長度越短越好，刀具伸出較長時，請自行調(diào)降轉速、進給速度或切削量；

3.在切削中若產(chǎn)生異常震動或聲音時，請調(diào)降主軸轉速與切削量到情況改善為止；

4鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為適用方式，以使高鋁鈦發(fā)揮效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱何靜建議適用不水溶性切削液。

5.切削方式受工件、機器、軟件的影響，以上噸僅供參考，待切削狀況穩(wěn)定后再將進給速 度往上提高30%~50%。

規(guī)格型號參數(shù)：

一、刀具問題及解決方案

工程現(xiàn)場：

采購流程：