使用VB刀片菱形35°/正角/有孔，要注意不能出現(xiàn)打刀等不正常現(xiàn)象。

1．車削時(shí)可轉(zhuǎn)位刀片如果出現(xiàn)因振動(dòng)而造成刀片松動(dòng)而打刀，這時(shí)我們應(yīng)該檢查刀片是否夾緊、夾緊元件是否變形，或刀片尺寸誤差太大、刀片質(zhì)量太差所致。可以通過重新夾緊刀片（夾緊力要適當(dāng)）、換夾緊元件、換刀片加以解決。

2．如果出現(xiàn)刀尖打刀，則應(yīng)檢查刀片刀尖底面與刀墊間是否有間隙，夾緊時(shí)有無刀片抬高現(xiàn)象，刀片材質(zhì)的抗彎強(qiáng)度是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾刀片，注意刀片底面的貼緊，換刀片的刀墊或刀桿等，以及換用抗彎強(qiáng)度較高的刀片加以解決。

3．切削時(shí)如果產(chǎn)生吱吱叫聲，可能是因細(xì)小鐵屑而致的刀片底面與刀墊或刀墊與刀體間接觸不實(shí)，刀具裝夾不牢固；刀具磨損嚴(yán)重；刀桿伸出過長，剛性不足；以及工件剛性不足（細(xì)長軸或薄壁套等）或夾具剛性差、夾固不牢等原因所造成的。可以通過重新裝夾刀片或刀具；換磨鈍的切削刃；縮短刀桿的伸出長度；提高工藝系統(tǒng)的剛度加以解決。

4．如果切削時(shí)刀尖處冒火星，表明刀具已經(jīng)嚴(yán)重磨損，刀尖或切削刃工作部分有缺口甚至崩刃，也可能是切削速度過高所致。因此，應(yīng)換切削刃或刀片，適當(dāng)調(diào)整切削速度。

5．切削時(shí)如果刀片表層有剝離現(xiàn)象，對于使用冷卻液的刀片材料，則應(yīng)增大切削液的流量，并在開始切削前就開始澆注直至刀具退出；對于不宜使用切削液的高硬度刀片材料，就應(yīng)不使用切削液，進(jìn)行干切削。總之，切削液供給不充分是不合適的。如果是刀片質(zhì)量不佳，則應(yīng)換刀片。