DCX22 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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在綜合分析了機(jī)床的各種機(jī)構(gòu)配置方式之后,赫克的工程師團(tuán)隊(duì)最終選用了雙立柱的龍門式結(jié)構(gòu),因?yàn)橄噍^于其它的結(jié)構(gòu)方式,龍門式的結(jié)構(gòu),能夠?yàn)闄C(jī)床提供更加優(yōu)異的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,并進(jìn)一步提升機(jī)床的熱穩(wěn)定性。同時(shí),超大的工作臺(tái)面,足以容納您所要加工的任何工件。
- 圖形代碼檢索功能 能夠幫助您輕松完成工件程序的修改及編輯。無需浪費(fèi)您寶貴的時(shí)間在大量的程序行代碼中進(jìn)行繁瑣的搜索工作,您只需在工件的三維圖形顯示界面上,通過觸摸屏,選擇所要編輯的特征,相應(yīng)的數(shù)據(jù)塊便會(huì)自動(dòng)的顯示出來,讓您能夠輕松快捷的完成程序塊的定位與編輯。
- 并行編程功能 在雙屏控制器上得到了進(jìn)一步的強(qiáng)化。它允許您在機(jī)床加工工件的同時(shí),在系統(tǒng)中對(duì)另外的工件進(jìn)行編程,而并不影響當(dāng)前的加工,提升工作效率。
- DXF 轉(zhuǎn)換功能 是在控制系統(tǒng)中創(chuàng)建工件程序的最容易,的方式。您只需將CAD文件導(dǎo)入到系統(tǒng)中,選擇需要加工的特征,系統(tǒng)的WinMax軟件將自動(dòng)的創(chuàng)建該工件的對(duì)話式數(shù)控程序。然后強(qiáng)大的圖形驗(yàn)證系統(tǒng),將對(duì)生成的數(shù)控程序,進(jìn)行圖形化的視覺驗(yàn)證,包含工件,刀具路徑的3D渲染以及動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)及實(shí)時(shí)的刀具顯示。您能夠從任何的角度對(duì)其進(jìn)行查看,而無需對(duì)其進(jìn)行渲染重繪。
- 加工中心的核心部件。DCX加工中心配備了強(qiáng)大的、轉(zhuǎn)速能夠到達(dá)12,000 rpm的整體式主軸。其超大的功率,保證了在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸能夠提供超大的切削扭矩,無需配備任何的齒輪箱,從而使得機(jī)床結(jié)構(gòu)更為簡潔,機(jī)床維護(hù)更為方便。
- 延長主軸壽命 + 保持主軸精度。我們配有專門的輔助系統(tǒng),用以延長主軸的壽命,并防止由于高速旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的主軸熱膨脹。在DCX系列加工中心上,全部的主軸(12000 rpm及更高)都使用了*的合成陶瓷軸承。陶瓷軸承在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,溫升極低,因此使用壽命極長,且穩(wěn)定性*,故障率極低;同時(shí),陶瓷軸承采用了終生脂潤滑,無需配備額外的潤滑系統(tǒng)。除了采用陶瓷軸承,減少主軸的溫升,提高主軸壽命之外,我們還為主軸配備了冷卻套筒。在床身的主軸安裝孔內(nèi),專門鑄有主軸冷卻回路,通過主軸冷卻液的循環(huán)降溫,能夠防止主軸出現(xiàn)劇烈的溫度變化并減少熱擴(kuò)散,從而讓主軸始終保持在適宜的工作溫度。另外,作為高精密的運(yùn)動(dòng)部件,保持主軸及加工區(qū)域的清潔,對(duì)于主軸及機(jī)床的正常運(yùn)行都至關(guān)重要,所以我們?cè)跈C(jī)床上設(shè)置了高位及低位的吹氣功能,以防止切削等進(jìn)入主軸或其它運(yùn)動(dòng)部件。
- 的切屑管理系統(tǒng)。高壓力,大流量,不銹鋼的主軸外冷環(huán)噴系統(tǒng),帶有可調(diào)式的噴嘴,直接向刀具噴射大流量的冷卻液。配備專用的大流量冷卻液增壓泵及刮板式排屑器顯著降低機(jī)床清理費(fèi)用,節(jié)省您寶貴的時(shí)間。同時(shí),機(jī)床滑臺(tái)的各個(gè)伸縮式防護(hù)罩,都采用了大傾角的設(shè)計(jì),防止切屑的堆積,保護(hù)機(jī)床內(nèi)部的零部件。.
- 大容量的刀庫及高速換刀機(jī)械手。全封閉,側(cè)裝式的大容量刀庫,配備搖臂式高速換刀機(jī)械手,能夠提供更大的加工空間以及更大的刀庫容量。全電控的設(shè)計(jì),提升了整個(gè)刀庫及換刀裝置的可靠性和換刀速度,同時(shí)使得換刀系統(tǒng)幾乎不需要任何的維護(hù)。