TLSF-63TC數(shù)控中走絲的基本工作原理：
坐標(biāo)工作臺運(yùn)動由數(shù)控系統(tǒng)通過兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制，步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過減速箱的齒輪減速增加扭矩后帶動滾球絲杠副，使工件臺沿兩個(gè)坐標(biāo)方向運(yùn)動（如若進(jìn)行異形面切割，還須控制上絲架的U、V軸進(jìn)行運(yùn)動）。線切割加工時(shí)，電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接正極。接通高頻脈沖電源后，當(dāng)電極絲某個(gè)點(diǎn)與工件之間的距離小于放電間隙時(shí)，它們先在兩點(diǎn)之間建立一個(gè)電場，然后在電場力的作用下，電極絲上大量帶負(fù)電子的電子高速撞擊正極工件，從而將動能轉(zhuǎn)化為熱能，使距離電極絲近處的工件產(chǎn)生汽化，其高溫一般在5000攝氏度左右，局部能達(dá)到12000攝氏度。工作液將被熔化和汽化所產(chǎn)生的微粒沖刷出切縫，從而在工件上形成無數(shù)的小凹痕，電極絲在數(shù)控系統(tǒng)的作用下連續(xù)不斷在放電，從而加工出所需要的形狀。

TLSF-63TC數(shù)控中走絲主要特點(diǎn)：

1、采用日本進(jìn)口安川交流伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速位移

2、采用日本進(jìn)口手控盒，實(shí)現(xiàn)機(jī)床快捷操作

3、無觸點(diǎn)感應(yīng)換向和Z軸電動升降

4、整機(jī)集中供油潤滑

5、采用過濾水箱、保證供液純凈、無雜質(zhì)

6、加裝折疊式二層封閉水槽，一鍵鎖定，避免工作液外濺

7、可使用多種切割方式，實(shí)現(xiàn)2-5次多刀切割，自主技術(shù)設(shè)計(jì)上下雙緊絲裝置，使用工作終切割效果可媲美慢走絲機(jī)床