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BJ-80TC數(shù)控中走絲機(jī)床主要特點(diǎn)：
1、采用日本進(jìn)口安川交流伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速位移
2、采用日本進(jìn)口手控盒，實(shí)現(xiàn)機(jī)床快捷操作
3、無觸點(diǎn)感應(yīng)換向和Z軸電動升降
4、整機(jī)集中供油潤滑
5、采用過濾水箱、保證供液純凈、無雜質(zhì)
6、加裝折疊式二層封閉水槽，一鍵鎖定，避免工作液外濺
7、可使用多種切割方式，實(shí)現(xiàn)2-5次多刀切割，自主技術(shù)設(shè)計上下雙緊絲裝置，使用工作終切割效果可媲美慢走絲機(jī)床。
BJ-80TC數(shù)控中走絲機(jī)床操作基本知識
1、線切割床子上設(shè)置的斜5度，主要控制*的側(cè)后角為5度。在加工的過程中，新刀加工的時候一般的側(cè)后角為5度。
2、母槽上型刀切后臺的時候，不能讓鉬絲在加工過程中碰到刀片，應(yīng)該是*的角度大于加工金剛石片子的角度，主要是為避免加工過程中，塤壞片子，加工的部位主要是刀體也就是承載金剛石片子的那部分。目的是，在加工木地板的時候?yàn)榱俗尩叮恢劣谂鲋渌牟课弧Ｍ瑫r也便于加工過程中排屑。
3、關(guān)于讓刀的總結(jié)。所謂讓刀：是指母槽刀的讓開的部分。在加工的時候要將鉬絲調(diào)垂直。鉬絲調(diào)垂直的方法是，將夾具靠近鉬絲，使鉬絲全部貼在夾具的表面。
4、關(guān)于斜臺的總結(jié)。所謂斜臺，是指上樳刀中的側(cè)邊。目的避免在加工木地板的時候，碰到其他的部位。
5、關(guān)于加工過程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)。
1）每次加工完，都要看下停時候的刻度數(shù)值XY，便于加工下一個齒的時候，加工質(zhì)量的判斷，同時，如果出問題了，也好及時調(diào)整。
2）安裝工件的時候，要將*的表面，以及卡具的表面擦一下，目的是保證*的等高性。
技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)床型號 | BJ-320 | BJ-400 | BJ-500 | BJ-630 |
| 加工槽內(nèi)尺寸（寬*長）(mm) | 387*474 | 458*578 | 800*960 | 800*1200 |
| 大工件尺寸（寬*長*高）(mm) | 350*550*300 | 440*650*300 | 690*800*400 | 790*1000*400 |
| 大工作物重量(kg) | 350 | 500 | 800 | 1200 |
| X軸行程(mm) | 320 | 400 | 500 | 630 |
| Y軸行程(mm) | 400 | 500 | 630 | 800 |
| Z軸行程(mm) | 300（電動可調(diào)） | |||
| 輔助軸移動距離（U*V軸）(mm) | 15×15 | 15×15 | 15×15 | 15×15 |
| 大切割斜度（degree/mm） | ±3°/80mm | |||
| 切割鉬絲直徑(mm) | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 | 0.10-0.18 |
| 鉬絲走絲速度（m/s） | 2~11 | 2~11 | 2~11 | 2~11 |
| 多次切割精度(mm) | ±0.005（15×15六角對邊形，Gr12，S=40） | |||
| 定位精度(mm) | ±0.01 | ±0.01 | ±0.015 | ±0.015 |
| 由地面到工作臺面的距離(mm) | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| 機(jī)床外型尺寸（寬*長*高）(mm) | 1200*1650*1750 | 1450*1800*1800 | 2490*1850*1990 | 2890*1990*2350 |
| 機(jī)床主機(jī)重量(kg) | ≈1500 | ≈2000 | ≈3000 | ≈3700 |
| 包裝箱尺寸（寬*長*高）(mm) | 1010*1480*1900 | 1210*1610*2000 | 2700*2100*2200 | 3100*2200*2600 |
| 電氣總?cè)萘?KVA) | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 儲液箱規(guī)格（寬*長*高） (mm) | 450*680*660 | 450*680*660 | 450*680*660 | 450*680*660 |
| 工作液容量（L） | 100 | 100 | 100 | 100 |
