FANUC ROBOSHOT S-2000i B 系列技術(shù)特點(diǎn)介紹列表
新開發(fā)的合模裝置射出裝置 機(jī)器人化
的控制裝置 網(wǎng)絡(luò)化
精密成形能力 智能化
樹脂特性評(píng)價(jià)系統(tǒng)(選項(xiàng)) 充實(shí)的裝備
主要特征
合模部 開發(fā)的寬型臺(tái)板,擴(kuò)大了模板在寬度方向的尺寸,對(duì)應(yīng)科研、容器所需的更多模穴的成型以及結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的汽車零部件的生產(chǎn),為放置更大的模具提供了可能。
S-2000i 300B 從前尺寸 710mm 擴(kuò)大尺寸 810mm(+100mm 擴(kuò)大)
新開發(fā)的高剛性2片可動(dòng)臺(tái)板,在結(jié)構(gòu)上有了重大的革新,與以前設(shè)備相比較,提高剛性情況如下:
采用此結(jié)構(gòu)后模板受力情況有了很大的改善,模板表面的鎖模力誤差比原來下降了60%,同時(shí)模板的剛性提高到原來的2.4倍。為薄壁產(chǎn)品、汽車零部件產(chǎn)品在注塑中防止毛刺、彎曲發(fā)揮效果。
射出部
整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化設(shè)計(jì),提高了設(shè)備的剛性,滿足了科研、食品容器注塑等產(chǎn)品在成型中所要求的高負(fù)荷、高穩(wěn)定性。新開發(fā)的數(shù)字測力傳感器,通過高分辨率、光纜利用等*地低噪聲化的努力,實(shí)現(xiàn)了高精度的壓力檢測。通過高=剛剛性?低摩擦射出機(jī)構(gòu)部與高精度、高分辨率數(shù)字測力傳感器的組合,實(shí)現(xiàn)了精密注塑中所必須的高響應(yīng)射出和高精度圧力控制。原有機(jī)種得高速高壓選項(xiàng)的包含、射出裝置的一體化結(jié)構(gòu)的提高,改善了設(shè)備的性能:
S-2000i 300B 射出速度提高20%;射出壓力提高29%
薄壁化成型中所要求的高速高壓、對(duì)應(yīng)食品容器及厚壁外觀產(chǎn)品成型中要求的高負(fù)荷,提供了精密成型的可能。
對(duì)應(yīng)高速射出性能的多規(guī)格螺桿
S2000i 150B擁有6種規(guī)格的螺桿供選擇,300B擁有更多的選擇,每種螺桿的更換僅在注塑量上對(duì)成型有影響,但在精密性上是沒有影響的。多規(guī)格螺桿的提供,拓寬了設(shè)備的使用范圍,為客戶提供了更大的選擇。
S-2000i 300B φ40(188cm3)——φ68(944cm3)
控制裝置
的下一代CNC伺服技術(shù)采用搭載采用高速微處理器的下一代CNC 31is-Model B,通過采樣周期(62.5цs)的高速控制和伺服技術(shù),實(shí)現(xiàn)精密注塑中要求的高精度成型 。采用15英寸的大屏幕觸摸屏顯示及操作,顯示清晰、操作和使用方便。畫面顯示可以根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和目的,從3種顯示模式中進(jìn)行選擇,并可通過單觸鍵進(jìn)行切換。