數(shù)控雙端面磨床是指擁有上下兩個砂輪、可同時對工件兩個平行端面進行精密磨削的數(shù)控磨床,可對小軸、泵類、液壓件、手機蓋板、硬質(zhì)合金刀片等工件進行精密加工。但是對于盤類、薄片類工件,磨削時容易產(chǎn)生變形,加工難度非常大,而且用普通雙端面研磨機無法達到0.002mm的加工精度。那么對于高精度的薄片工件該選用什么磨床進行雙端面加工呢?
海默根據(jù)客戶的需求專門研發(fā)了磨薄片數(shù)控雙端面磨床,可解決薄片類、高精盤類磨削難題。目前海默雙端面磨床可加工厚度2mm的薄件,加工平行度、平面度0.002mm,厚度尺寸公差2-3μm,cpk>1.33,加工余量10-20道,加工節(jié)拍≤20s。
磨薄片數(shù)控雙端面磨床具體參數(shù)
項目 | 參數(shù) | 單位 | |
磨削工件外徑尺寸 | Φ100 | mm | |
磨削工件高度尺寸 | 2-50 | mm | |
磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | 1450 | rpm | |
砂輪/直徑 | CBN/305 | mm | |
磨頭進給速度 | 0.003-3.125 | mm/s | |
工件卡盤轉(zhuǎn)速 | 0-200 | rpm | |
加工節(jié)拍(缸蓋為例) | 15 | s | |
磨頭電機功率 | 11 | kw | |
機床總功率 | 18 | kw | |
機床總重量 | 4 | T | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 1100×1500×2000 | mm | |
工作精度 | 平面度(缸蓋為例) | ≤2 | μm |
平行度(缸蓋為例) | ≤2 | μm | |
尺寸精度(缸蓋為例) | ≤2 | μm | |
表面粗糙度(缸蓋為例) | ≤Ra0.2 | μm |
磨薄片數(shù)控雙端面磨床加工案例——槽磨基體
槽磨基體圖片及加工圖紙
基體為HRC40的合金鋼,厚度2.8mm,需要進行雙端面磨削加工,要求平行度、平面度均要達到0.002mm,表面光潔度要求達到Ra0.4μm,目前使用國產(chǎn)機床無法達到這么高的加工要求。所以找到我司使用專門研發(fā)的磨薄片數(shù)控雙端面磨床進行試磨加工,結(jié)果使客戶十分滿意,解決了長期困擾客戶的加工精度以及穩(wěn)定性的問題。
磨薄片數(shù)控雙端面磨床加工案例——槽磨基體試磨結(jié)果
項目 | 客戶要求 | 進口機床 | 海默機床 |
平行度 | 0.002mm | 0.0015mm | 0.0015mm |
平面度 | 0.002mm | 0.0015mm | 0.0015mm |
表面粗糙度 | Ra0.4μm | Ra0.1μm | Ra0.1μm |
加工節(jié)拍 | 68s | 27s | 19s |
CPK穩(wěn)定值 | 無考核 | >1.33 | >1.33 |
價格 | 無 | a | 0.5a |
沈陽海默研發(fā)的磨薄片數(shù)控雙端面磨床其主要功能部件均從日本、德國進口,所以保證了加工精度可以達到0.002mm,而其他非功能部件是我司自主研發(fā),并配有中文可視操作系統(tǒng),即使小學文化水平的工人,經(jīng)過簡單培訓,即可上崗。磨薄片數(shù)控雙端面磨床可以*取代進口同類磨床,且價格為進口同類磨床的60%左右。