該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),刀庫容量20把圓盤刀庫。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
1、1、X、Y、Z三軸行程:800x500x500mm
2、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式為皮帶連接,轉(zhuǎn)速:8000轉(zhuǎn)(帶環(huán)噴)。
3、刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為圓盤24把刀庫,滿足客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。
5、主軸打刀方式采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu),打刀時(shí)主軸均勻受力,延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì),將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺背隙與熱變形長時(shí)間保持在低值。
8、X、Y軸采用H級滾柱式線性導(dǎo)軌,Z軸為硬規(guī),具有高剛性,低噪性,可做快速位移及獲得循環(huán)精度。
9、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循園測試,以確保定位精度及伺服特性,且機(jī)臺出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施,確保機(jī)臺的各項(xiàng)精度長期穩(wěn)定。
設(shè)備參數(shù)
機(jī)床參數(shù) | 單位 | 參數(shù) |
工作臺尺寸 | mm | 1000x500 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 800/500/500 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 110-610 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 560 |
工作臺負(fù)重 | Kg | 600 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18x90 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 36/36/24 |
X/Y導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | RGH35/45 |
定位精度 | mm | ±0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005/300 |
最小定位單位 | mm | ±0.001 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40-150 |
圓盤機(jī)械手刀 | pcs | 24T |
控制器系統(tǒng) | / | FANUC 0i-MF |
X/Y/Z軸電機(jī)功 | N | 15+15+15 |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
機(jī)床重量 | Kg | 5500 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號 | 配置內(nèi)容 | |
(12)手動(dòng)脈沖發(fā)生器:手輪 (13)變壓器 (14)三軸伸縮防護(hù)罩 (15)全罩鈑金 (16)剛性攻牙 (17)精度檢驗(yàn)合格書 (18)電器說明書 (19)使用手冊 (20)程序操作手冊 |
外購件清單
序號 | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 主結(jié)構(gòu)鑄鐵(床身) | 云南 | 太標(biāo) |
2 | CNC控制器 | 日本 | 發(fā)那科 |
3 | 主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本 | 發(fā)那科 |
4 | 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本 | 發(fā)那科 |
5 | 整體式主軸 | 中國臺灣 | 羅翌 |
6 | 刀庫 | 中國臺灣 | 岡田 |
7 | 增壓缸 | 中國臺灣 | 亞德客 |
8 | X、Y、Z、軸承 | 德國/日本 | FAG/NSK |
9 | X、Y、Z三軸線軌 | 中國臺灣 | 上銀 |
10 | X、Y、Z滾珠螺桿 | 中國臺灣 | 上銀 |
11 | 三軸螺桿預(yù)拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫 |
12 | 三軸聯(lián)軸器 | 中國臺灣 | S+P |
13 | 集中式自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 日本 | 河谷 |
14 | 氣源過濾凈裝置化 | 中國臺灣 | AirTAc |
15 | 冷卻裝置 | 中國 | 諾克 |
16 | 操作面板 | 中國 | 國產(chǎn) |
17 | 外形鈑金 | 中國 | 國產(chǎn) |
18 | 電子手輪 | 中國 | 國產(chǎn) |
19 | 電器,過載保護(hù)器 | 中國 | 德力西 |
裝箱單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 銑夾頭 | BT40 ER32 | 1套 |
2 | 拉丁 | 1件 | |
3 | 墊鐵 | 8套 | |
4 | 調(diào)整螺栓 | 8套 | |
5 | 使用說明書 | 1本 | |
6 | 合格證 | 1本 | |
7 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 | 1套 |
七、機(jī)床安裝條件
1、溫度
運(yùn)行溫度:常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí):-30℃~50℃
變化比率:10℃/小時(shí)以內(nèi)
2、濕度
連續(xù):70%以下(不結(jié)露)短時(shí)間:95%以下(不結(jié)露)
3、安裝場所條件
①.不受外部振動(dòng)影響
②.不受腐蝕氣體影響
③.避免陽光直射機(jī)床
④.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)
⑤.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
⑥.減少塵埃(避免鑄件、焊接、鈑金車間等)
⑦.避免漏水、浸水
4、電源:3相380V±10%;50Hz±1Hz
八、安裝及調(diào)試
1、安裝:用戶按照地基安裝技術(shù)要求負(fù)責(zé)地基制造、機(jī)床部件就位、安裝機(jī)床;用戶配備機(jī)床電源、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等,用戶按要求準(zhǔn)備合格毛坯零件、刀具等做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作;
2、調(diào)試:甲方配備安裝調(diào)試人員,負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)床整機(jī)現(xiàn)場安裝、水平調(diào)整、進(jìn)行工件試切削加工,并達(dá)到協(xié)議的要求。
九、售后服務(wù)承諾
1、執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定的“三包”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),:
2、設(shè)備驗(yàn)收合格后交付需方之日算起,質(zhì)量保證期12個(gè)月
3、因需方原因造成的未及時(shí)驗(yàn)收,自貨到之日起計(jì)算,質(zhì)量保證期13個(gè)月
4、接到故障通知后8個(gè)工作小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),如需前往處理24個(gè)工作小時(shí)內(nèi)到位維修
5、質(zhì)保期內(nèi)在正常使用情況下,屬設(shè)備自身引起的質(zhì)量問題,更換、維修免費(fèi)
6、質(zhì)保期滿后,供方應(yīng)保證長期提供優(yōu)惠的備件和維修服務(wù)
細(xì)節(jié)展示
生產(chǎn)過程
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