激光切開是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割機生產(chǎn)廠家激光切開柔性化程度高，切開速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的商場。激光切開無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單仍是雜亂零件，都能夠用激光一次精密快速成形切開；其切縫窄，切開質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡潔，勞動強度低，沒有污染；可完成切開自動排樣、套料，提高了材料利用率，出產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長，現(xiàn)在在國外超過2毫米厚度的板材大都選用激光切開，許多國外的專家一致以為往后30-40年是激光加工技術(shù)開展的黃金時期（是鈑金加工開展的方向）。
火焰切開作為最初的傳統(tǒng)的切開方法因為其投資低，激光切割機生產(chǎn)廠家曩昔對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序能夠解決，商場保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切開超過40mm的厚鋼板。它的缺陷是切開時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。
等離子切開和精密等離子切開跟火焰切開相似，熱影響區(qū)太大，激光切割機生產(chǎn)廠家精度卻比火焰切開大許多，速度也有數(shù)量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。缺陷是在切開薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時力不從心，消耗品較為昂貴。
