| 主機(jī) | ALN400G | ALN600G |
| 加工槽內(nèi)部尺寸（寬*深） | 850×610 mm | 1050×710 mm |
| X 軸行程 | 400 mm | 600 mm |
| Y 軸行程 | 300 mm | 400 mm |
| Z 軸行程 | 250 mm | 350 mm |
| U 軸×V 軸行程 | 150×150 mm | 150×150 mm |
| 錐度 | ±25°（板厚:130mm) | ±25°（板厚:130mm) |
| 工件尺寸（寬× 深× 高） | 600×470×240（噴流加工時(shí)）mm | 800×570×340（噴流加工時(shí)）mm |
| 600×470×230（浸漬加工時(shí)）mm | 800×570×280（浸漬加工時(shí)）mm |
| 工件質(zhì)量 | 500（噴流加工時(shí)）kg | 1000 kg |
| 350（浸漬加工時(shí)）kg | ||
| 電極絲直徑 | φ0.05 ?φ0.3mm ＊1 | φ0.05 ?φ0.3mm ＊1 |
| 電極絲張力 | 3 ?23 N | 3 ?23 N |
| 電極絲進(jìn)給速度 | Max.420 mm/sec | Max.420 mm/sec |
| 地面到工作臺(tái)上面的距離 | 995 mm | 995 mm |
| 機(jī)床主體尺寸（寬× 深× 高） | 2,115×2,335×2,185 mm | 2,445×2,685×2,296 mm |
| 機(jī)床安裝尺寸（寬× 深） | 3,365×3,660 mm | 3,695×4,060 mm |
| 機(jī)床主體重量（包括電源及加工液箱） | 3,200 kg | 4,300 kg |
| 供氣 | 0.5 MPa 30 NL/min | 0.5 MPa 30 NL/min |
| 電氣總?cè)萘?/span> | 三相 50/60Hz 13kVA ＊3 | 三相 50/60Hz 13kVA ＊3 |
＊1 φ0.05mm、φ0.07mm 為選配件。＊2 使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的φ0.1mm 電極絲加工時(shí)，限定材質(zhì)。 ＊3 使用φ0.2mm 電極絲時(shí)的電氣容量
標(biāo)準(zhǔn)配備XYUV4 軸
標(biāo)準(zhǔn)配備的4 軸直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式是通過采用式直線柵尺以及高剛性導(dǎo)軌、新的運(yùn)動(dòng)技術(shù)并
采用全閉環(huán)控制“K-SMC（M4-LINK）”的沙迪克運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
此外，沙迪克的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)還標(biāo)準(zhǔn)采用了分辨率0.01μm 的HEIDENHAIN 公司生產(chǎn)的式直線柵尺。
長(zhǎng)期保持出色的位置檢測(cè)和穩(wěn)定性。
直線電機(jī)
采用滾珠螺桿方式的軸移動(dòng)，會(huì)因反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生齒隙，而沒有滾珠螺桿的直線電機(jī)，則由于沒有機(jī)械
性接觸，可以順利驅(qū)動(dòng)。同時(shí)還采用了非接觸的簡(jiǎn)單構(gòu)造，沒有磨損和老化，無(wú)需維修，可長(zhǎng)期保
持初始精度。
沙迪克運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
研發(fā)“沙迪克動(dòng)作控制器（K-SMC）”，可按照數(shù)控裝置發(fā)出的指令正確地控制高速、高精度直線電
機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，推動(dòng)了放電加工技術(shù)的進(jìn)步。可切實(shí)控制高速、高加速、正確定位。
陶瓷
因?yàn)樘沾傻臒嶙冃螛O小，所以是放電加工機(jī)的材料。既具備堅(jiān)硬、輕便、耐熱、不易磨損等
特點(diǎn)，又具備對(duì)于放電加工機(jī)來說非常重要的電絕緣性，將這些裝置用于機(jī)床的主要部位，無(wú)需專
用夾具即可在微細(xì)領(lǐng)域獲得高品位加工表面質(zhì)量。
放電電源裝置
配置了許多對(duì)電火花能量進(jìn)行控制的電路。利用的放電脈沖，控制在粗加工時(shí)重視的高速
性，以及在精加工時(shí)要求的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)出色的表面質(zhì)量和形狀精度。配置了這些電路的放電電源裝
置，采用了節(jié)能設(shè)計(jì)，可將能源損失控制在最小限度。
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