本機(jī)床主要用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、等行業(yè)對轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。
1.1 機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計、外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便,能夠自動完成車削各種零件的內(nèi)外圓、切槽、端面、球面及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
1.2 數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO代碼,鍵盤手動輸入,并配有RS232通信接口,設(shè)有斷電保護(hù)和各種自診斷功能。
1.3 主軸系統(tǒng)剛性好。主軸為變頻無級調(diào)速。主軸孔徑大,可選用附件齊全。適用于各種形狀的復(fù)雜件、長軸和盤類零件等。
1.4 床身具有較高的剛度,床身導(dǎo)軌采用中國臺灣線性滑軌具備高精度、高效率的特點。
1.5 機(jī)床縱橫向走刀采用伺服電機(jī)驅(qū)動,精密滾珠絲杠傳動。
1.6 機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于高精、高速切削。
1.7 刀架選用排刀架,切削方便,無需換刀等特點。
1.8 機(jī)床操作靈便集中,宜人性好。
設(shè)備參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)配置
細(xì)節(jié)展示
生產(chǎn)過程
具備20年以上工作經(jīng)驗的服務(wù)團(tuán)隊為您的機(jī)床保駕護(hù)航
齊全的配件庫存
專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊每年可為用戶提供2500次的售后服務(wù)能力,每年直接節(jié)約2萬小時。每臺設(shè)備每小時50元加工費,總計每年可為用戶創(chuàng)造1000萬的價值。