四工序數(shù)控開料機是一款經(jīng)濟型多功數(shù)控設(shè)備，四工序數(shù)控開料機有四個主軸，在生產(chǎn)板式家具的時候四個主軸都可以實現(xiàn)打孔處理，其中兩個主軸為大功率主軸專門負責(zé)開槽和下料，另外兩個主軸專門用來打孔。這樣通常板式家具生產(chǎn)中遇到的孔位大小都可處理了。同時四工序數(shù)控開料機還能很好的用在櫥柜門的生產(chǎn)上，四個主軸都可以用來做門型，當(dāng)遇到門型需要的刀型在四個及四個以下的，都可以氣動換刀進行加工。特別是如果在使用過程中其中一個主軸出現(xiàn)問題，那其他主軸依然可以進行工作，不耽誤加工生產(chǎn)。所以四工序開料機使用的廠家逐漸增多，綜合性價比很高

 優(yōu)勢：

    1、提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

    2、節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。

    3、降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。

    4、開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，

    5、開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。

    6、自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方；普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

    7、本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，*率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗。

四工序數(shù)控木工開料機設(shè)備特性：

1.實用型木工開料機專為板式家具、定制衣柜櫥柜設(shè)計，可搭配3個主軸以程序控制可任意切換，能夠輕松完成客戶設(shè)計的3道工序打垂直孔、下料、拉槽（加工工件要求換刀在3把刀以內(nèi)），即省去了中間手工換刀的繁瑣。

2. 智能化控制：采用正版控制系統(tǒng)，具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效地保證在全天候工作時的加工精度；具有高可靠性、高效率的特點，同時簡單易學(xué)，客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。

3.人性化設(shè)計：智能加工越界保護功能，防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延長刀具壽命、提高成品率。

4.*機械設(shè)計：任何一主軸都可以任意加工工作臺面上的材料，對刀準(zhǔn)確、高速、加工效率高，真正的一機多用，提高工作效率而不浪費資源。