一、變速箱齒輪內(nèi)圓磨床概述：
變速箱齒輪內(nèi)圓磨床選用日本進(jìn)口主軸、控制系統(tǒng)，使加工精度可與同類進(jìn)口機(jī)床相同，圓度、圓柱度均可達(dá)到0.002mm，而且利用聲發(fā)射傳感器實(shí)現(xiàn)監(jiān)控磨削和修整，修整循環(huán)次數(shù)自動(dòng)調(diào)整以保證砂輪狀態(tài)的一致性，使廢品率大幅度降低，可控制在0.5‰以內(nèi)。目前該機(jī)床已經(jīng)在南方投入使用生產(chǎn)，客戶對(duì)于設(shè)備加工精度、穩(wěn)定性等各方面都十分滿意。
變速箱齒輪內(nèi)圓磨床
二、變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削案例：
南方某變速箱齒輪企業(yè)需要進(jìn)行變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削加工，其材質(zhì)為17Cr2Ni2AH，具有高強(qiáng)度和任性，屬于高硬度材質(zhì)。下面是變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削加工詳細(xì)參數(shù)：
工件名稱 | 汽車變速箱行星齒輪 |
工件材質(zhì) | 17Cr2Ni2AH |
磨削部位 | 內(nèi)圓、端面 |
工件硬度 | HRC59-63 |
圓度 | 0.003mm |
圓柱度 | 0.004mm |
內(nèi)圓粗糙度 | Ra0.8μm |
端面粗糙度 | Ra1.6μm |
三、變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削加工細(xì)節(jié)和工件檢測(cè)：
四、變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削結(jié)果對(duì)比：
項(xiàng)目 | 客戶要求 | 海默優(yōu)化 |
圓度 | 0.003mm | 0.002mm |
圓柱度 | 0.004mm | 0.002mm |
內(nèi)圓粗糙度 | Ra0.8μm | Ra0.4μm |
端面粗糙度 | Ra1.6μm | Ra0.4μm |
加工節(jié)拍 | 4min | 65s |
五、變速箱齒輪內(nèi)圓磨床小結(jié)：
沈陽(yáng)海默進(jìn)行變速箱齒輪內(nèi)圓磨床高精度磨削加工，選用自主研發(fā)HMN210數(shù)控內(nèi)圓磨床及替代進(jìn)口的高速CBN砂輪，不僅優(yōu)化了加工精度，該磨床自動(dòng)上下料、一次性裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控磨削修整，大大縮減了加工節(jié)拍，大幅度提高生產(chǎn)效率，使班產(chǎn)（8小時(shí)）由原來(lái)的120件，提高到440件，令客戶十分滿意。
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