重要諸元 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
|---|---|---|---|
旋徑 ( 前門 ) | ? 900 mm | ||
床鞍蓋上旋徑 | ? 700 mm | ||
兩主軸鼻端距離 | 1,402 / 1,902*1 mm | ||
車削直徑 | 刀具主軸 : ? 560 mm 刀塔 : ? 340 mm | ||
車削長(zhǎng)度 | 1,100 / 1,600*1 mm 1,094 / 1,594*1 mm | ||
主軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
棒材容徑 | ? 51 mm | ? 65 mm | |
主軸通孔徑 | ? 61 mm | ? 76 mm | |
主軸軸承直徑 ( 前 / 后 ) | ? 100 / 80 mm | ? 120 / 100 mm | |
夾頭尺寸 | ? 8" | ? 10" | |
主軸鼻端 | A2-6 | ||
主軸馬達(dá) | Bi I170S / 6,000 | ||
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 高速 : 22 / 25 kW , 低速 : 11 / 15 kW | ||
主軸減速比 | 1 : 1 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 4,800 rpm | 4,000 rpm | |
主軸馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 高速 : 131 / 149 N-m , 低速 : 157 / 223 N-m | ||
X / Z 軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
X1 / X2 軸行程 | 600 / 185 mm | ||
Z1 / Z2 軸行程 | 1,100 / 960 mm (1,600 / - mm )*1*4 | ||
Zs 軸 / 尾座行程 | 1,100 / 1,090 mm ( 1,300 / 1,290 mm )*1*2*4 | ||
X1 / Z1 / Z2 / Zs 軸進(jìn)給 | 24 m/min. | ||
軌道型式 | 硬軌 ( 線軌 : Z2 / Zs 軸 ) | ||
X1 / Z1 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW | ||
X2 / Z2 / Zs 軸伺服馬達(dá) | AC 3.0 kW | ||
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 36 mm / 10 mm | ||
Z1 / Z2 / Zs 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 45 mm / 10 mm | ||
X1 / Z1 軸向推力 | 1,409 kgf | ||
X2 / Z2 / Zs 軸向推力 | 1,153 / 769 / 769 kgf | ||
刀具主軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
B 軸行程 | ± 120o | ||
B 軸轉(zhuǎn)速 | 30 rpm | ||
B 軸伺服馬達(dá) | AC 2.7 kW | ||
B 軸最小分度 | 0.001o | ||
刀具主軸轉(zhuǎn)速 | 10,000 rpm ( 選配 12,000 rpm ) | ||
刀具主軸錐孔型式 | KM63/ HSK-T63 | ||
刀具主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 / 10 分 / 25% ) | 11 / 15 / 18.5 / 22 kW | ||
刀庫(kù)容量 | 24 支刀 ( 選配 40 支刀 ) | ||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 100 / ? 150 mm | ||
刀具長(zhǎng)度 / 重量 | 300 mm / 7 kg | ||
刀塔*3 | GMS-2600ST | GTS-2800ST | |
刀具容量 | 15 | ||
刀具尺寸 | □ 25 / ? 40 mm | ||
換刀時(shí)間 ( 鄰刀 ) | 0.3 sec. | ||
動(dòng)力刀具容量 | 15 | ||
動(dòng)力刀具規(guī)格 | ER 40 | ||
刀具轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm | ||
| 軸 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
Y 軸行程 | ± 80 mm | ||
Y 軸進(jìn)給 | 16 m/min. | ||
軌道型式 | 硬軌 | ||
Y 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW | ||
Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 36 mm / 10 mm | ||
Y 軸推力 | 2,114 kgf | ||
尾座 | GMS-2600ST | GMS-2800ST | |
心軸直徑 | ? 110 mm | ||
頂針型式 | MT#4 ( 固定頂針 ) ; MT#5 ( 活動(dòng)頂針 ) | ||
一般規(guī)格 | GMS-2600ST | GTS-2800ST | |
油壓箱 / 潤(rùn)滑油箱容量 | 50 L / 3 L | ||
冷卻水箱容量 | 500 / 600*1 L | ||
機(jī)器重量 | 13,000 / 15,000 kg | ||
機(jī)器尺寸 ( L × W × H ) | 4,450 × 2,900 × 3.300 / 5,810 x 2,940 x 3,300*1 mm | ||
刀具主軸型 5 軸車削中心
挾帶著工具機(jī)科技與高品質(zhì)零件，程泰 GMS 系列 5 軸車削中心，以大馬力的雙主軸結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，結(jié)合具備 B 軸之刀具主軸、自動(dòng)換刀系統(tǒng)與高性能五軸控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五軸同動(dòng)的加工能力，可輕易克服任何復(fù)雜的加工條件。此外，另可選配刀塔或動(dòng)力刀塔，工件之正面與背面加工可同時(shí)完成，大幅提高產(chǎn)出效率，滿足您今日與未來(lái)的各種加工需求。
◇ GMS 系列類同整合車床與五軸機(jī)于同一機(jī)臺(tái)，不僅可降低廠房之占地面積、節(jié)省夾治具與設(shè)備采購(gòu)成本，同時(shí)因雙主軸與 B 軸之設(shè)計(jì)，可大幅提高產(chǎn)出效率與加工精度
◇ 全系列可達(dá) 9 軸控制，5 軸同動(dòng)的加工能力，輕易克服任何困難的加工任務(wù)
◇ 緊實(shí)的結(jié)構(gòu)與鈑金設(shè)計(jì)，不論刀具或工件設(shè)定，皆可于安全的環(huán)境下快速完成
◇ 分離式切削液水箱有利于人員維護(hù)，而高壓冷卻幫浦可提供的冷卻效果
◇ 高精度內(nèi)藏式主軸
具備相同孔徑規(guī)格之與第二主軸，皆采內(nèi)藏式主軸馬達(dá)設(shè)計(jì)，可確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之加工精度并減少能源之損耗
切削能力
1. 與第二主軸皆采用 P4 級(jí)高剛性滾柱軸承，相較采用斜角接觸滾珠軸承之一般機(jī)型具備更佳之耐重切削能力
2. 主軸采用內(nèi)藏式馬達(dá)設(shè)計(jì)，可確保動(dòng)力 傳遞同時(shí)無(wú)皮帶打滑之問(wèn)題，特別適合高精度、高復(fù)雜度之五軸同動(dòng)加工需求
3. 選配 Cs 軸結(jié)合刀具主軸或動(dòng)力刀塔可提供車、鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工
◇ & 第二主軸輸出
刀具主軸 & 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)
◇ 刀具主軸
刀具主軸采用蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)搭配三片式曲齒離合器設(shè)計(jì)，具備的定位精度與結(jié)構(gòu)剛性
． 旋轉(zhuǎn)角度 : ±120°
． 定位精度 : 曲齒離合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°
◇ 動(dòng)力刀塔
采用 ? 250 mm 曲齒離合器精密定位刀盤，大幅提升刀塔之切削剛性。且僅于加工位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，節(jié)能并減少磨耗
． 刀具尺寸 : □ 25 mm / ? 40 mm
． 動(dòng)力刀具規(guī)格 : ER 32
． 刀具容量 : 15
◇ 3D 即時(shí)仿削與防撞機(jī)構(gòu)
程泰自力研發(fā)之 3D 即時(shí)仿削與防撞系統(tǒng)，可提供程式編輯的即時(shí)環(huán)境模擬，確保作業(yè)安全并降低測(cè)試程式的成本支出，特別適合 GMS 系列等具有多軸結(jié)構(gòu)之高階機(jī)種
刀具主軸型 5 軸車削中心
高效能雙斜背式床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，并采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不僅耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)
◇ 復(fù)合式滑軌設(shè)計(jì)
． X / Y 軸采用高剛性、大跨距硬軌設(shè)計(jì)，滿足重切削加工所需之剛性基礎(chǔ)
． Z / Zs 軸采用高速、高精度滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)，兼具硬軌的重切削剛性與線軌的快速移動(dòng)等特色
◇ 刀具主軸提供 KM-63、HSK-T63 兩種內(nèi)錐孔規(guī)格，轉(zhuǎn)速可達(dá) 12,000 rpm ( 選配 )、最小分度 0.001° ，可滿足高精度輪廓加工之需求
◇ 全系列搭載 24T ( 40T 選配 ) 高效率刀臂式換刀系統(tǒng)，刀具換刀毋須等待預(yù)備刀，T-T 僅需 1.5 秒
◇ 刀具主軸輸出
◇ 動(dòng)力刀具輸出
