重要諸元 | GVH-2000 | GVH-2500 |
|---|---|---|
盤面直徑 | ? 2,000 mm | ? 2,500 mm |
旋徑 | ? 2,500 mm | ? 3,000 mm |
車削直徑 | ? 2,300 mm | ? 2,800 mm |
車削高度 | 1,700 / 2,100 mm | |
工件重量 | 10,000 kg | 15,000 kg |
工件主軸 | GVH-2000 | GVH-2500 |
主軸軸承內(nèi)徑 | ? 912 mm | ? 1,180 mm |
馬達(dá)馬力 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 60 / 75 kW | |
主軸傳動(dòng)方式 | 二段變速齒輪箱 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1 ~ 200 rpm | 1 ~ 160 rpm |
主軸扭矩 | 59,700 N-m | 74,140 N-m |
動(dòng)力刀具主軸 ( 選配 ) | ||
馬達(dá)馬力 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 11 / 15 kW | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1 ~ 2,400 rpm | |
Cf 軸 ( 選配 ) | GVH-2000 | GVH-2500 |
Cf 軸伺服馬達(dá)規(guī)格 | 5.5 kW | |
Cf 軸轉(zhuǎn)速 | 6 rpm | |
Cf 軸扭矩 | 12,600 N-m | 16,200 N-m |
X & Z 軸 | GVH-2000 | GVH-2500 |
X 軸行程 | 2,830 ( +1,000 ~ -1,830) mm | 3,080 ( +1,000 ~ -2,800) mm |
Z 軸行程 | 1,200 / 1,500 mm | |
X / Z 軸快速進(jìn)給 | 10 / 10 m/min | |
X / Z 軸伺服馬達(dá)出力 | 6 / 9 kW | |
W 軸 | ||
W 軸行程 | 1,200 / 1,600 mm | |
W 軸快速進(jìn)給 | 200 mm/min | |
刀庫 | GVH-2000 | GVH-2500 |
刀庫容量 | 16 T | |
刀把規(guī)格 | BT50 | |
刀具尺寸 ( W x T x L ) | 280 x 150 x 400 mm | |
刀具重量 | 50 kg | |
刀庫載重量 | 360 kg | |
一般性規(guī)格 | GVH-2000 | GVH-2500 |
定位精度 | ± 0.007 / 500 mm | |
重覆精度 | ± 0.005 mm | |
標(biāo)準(zhǔn)控制器 | FANUC Oi -TF | |
電壓需求 | AC400/440+10%to-15%3相 | |
油壓箱容量 | 130 L | |
冷卻水箱容量 | 1,000 L | 1,600 L |
機(jī)器重量 | 50,000 kg | 55,000 kg |
機(jī)臺(tái)尺寸 ( 高 ) | 6,895 mm | 6,895 mm |
機(jī)臺(tái)尺寸 ( 長(zhǎng) x 深 ) | 7,040 x 4,610 mm | 7,540 x 4,610 mm |
立式車削中心系列
傳承四十年來，每一位使用者對(duì)于程泰品牌的高度信賴 把握現(xiàn)在與未來，體驗(yàn)程泰立式車削中心的品質(zhì)與能耐 SUPER GV 系列，超乎您的期待
車削高度
超大型立式 CNC 車削中心
挾帶著業(yè)界科技與高品質(zhì)零件，程泰 SUPER GV 系列立式 CNC 車床，結(jié)合重負(fù)荷、高剛性、超大加工范圍等特性，提供您大尺寸、非對(duì)稱性工件的加工對(duì)策。此一系列車床結(jié)構(gòu)，依機(jī)型尺寸進(jìn)行化設(shè)計(jì)，即使盤面直徑達(dá) 8,000 mm 的超大型車床，仍可維持長(zhǎng)期高精度的要求。此外，另可選用雙滑枕或動(dòng)力刀具主軸、 C 軸等復(fù)合化功能，多樣化的加工能力，可以輕易達(dá)成您今日及未來的各種切削需求。
◇ 超大車削范圍
車削直徑 O 9,000 mm，工件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )
車削直徑
◇ 高剛性結(jié)構(gòu)
底座與立柱、門橋采用高剛性米漢那鑄件結(jié)合對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可確保的熱流平衡與重切削剛性
◇ 超大車削范圍
車削直徑 O 9,000 mm，工件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )
◇ 大扭矩輸出
工件主軸與動(dòng)力刀具主軸皆采用高功率主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)二段變速齒輪箱，可提供充裕的扭矩輸出，滿足重切削的加工需求
◇ 高效率的切屑移除對(duì)策
標(biāo)準(zhǔn)底座環(huán)狀沖屑系統(tǒng)，可將大量切屑迅速排入分離式水箱，并經(jīng)除屑機(jī)排出機(jī)器外部，有效抑制加工區(qū)溫度，維持加工精度
選配動(dòng)力刀具主軸，提供完整的車、銑、磨、鉆孔、攻牙等復(fù)合加工能力，有效提高產(chǎn)出效率，降低設(shè)備投資成本
高剛性結(jié)構(gòu)
◇ 運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓底座與立柱之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30%。所以 SUPER GV 系列產(chǎn)品可以保持長(zhǎng)時(shí)間重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
◇ 高剛性之底座、立柱與橫梁采用高張力米漢那鑄鐵結(jié)合厚肋壁與對(duì)稱式箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能有效降低結(jié)構(gòu)熱變形、提高重切削能力、維持加工精度。
◇ 一體成型連壁的立柱結(jié)構(gòu) ( GVH-2000 ~ GVH-2500 )
◇ 門型立柱結(jié)構(gòu) ( GVB-3000 ~ GVB-8000 )
◇ 超大尺寸的硬軌
◇ 所有關(guān)鍵零件接觸面皆以手工鏟花
◇ X / Z 軸可選配光學(xué)尺
W 軸橫梁升降機(jī)構(gòu)
◇ 橫梁升降采對(duì)稱式雙螺桿伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力。
◇ 橫梁升降機(jī)構(gòu)采用兩組活動(dòng)插銷穩(wěn)固支撐橫梁，并于精密定位后以強(qiáng)大的油壓夾持力強(qiáng)化固定，確保橫梁升降定位后與立柱的總體剛性。
◇ 橫梁升降定位機(jī)構(gòu)之階梯間距采 200 mm 設(shè)計(jì)，可滿足各種加工需求。
◇ 標(biāo)準(zhǔn) 16T 傘型刀庫采凸輪式設(shè)計(jì)，刀庫可雙向快速選刀，且具備低噪音、定位準(zhǔn)確等特性。
◇ 另可選配 24T 傘型刀庫，充裕的刀具數(shù)量可滿足復(fù)雜工件的加工需求。
自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)
◇ 滑枕采封閉式結(jié)構(gòu)結(jié)合于刀具主軸本體，并利用高強(qiáng)度斜楔緊密固定，相較于半開放式滑枕結(jié)構(gòu)之同級(jí)機(jī)種，具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與加工精度。
雙滑枕結(jié)構(gòu)
◇ 選配雙滑枕結(jié)構(gòu)，可藉由雙滑枕對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行粗車 / 精車或鉆孔 / 攻牙 / 銑削等多工序復(fù)合化加工，加工效率等同采用 2 臺(tái)立式車削中心，同時(shí)可節(jié)省換刀時(shí)間、提高空間利用率。
◇ 多樣化的加工模式
工件主軸
◇ 選配雙滑枕結(jié)構(gòu)，可藉由雙滑枕對(duì)同一工件同時(shí)進(jìn)行粗車 / 精車或鉆孔 / 攻牙 / 銑削等多工序復(fù)合化加工，加工效率等同采用 2 臺(tái)立式車削中心，同時(shí)可節(jié)省換刀時(shí)間、提高空間利用率。
交叉滾柱軸承
◇ 采用高剛性、高精密之交叉滾柱軸承設(shè)計(jì)，可承受高徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷，大幅降低承載重型工件時(shí)之軸承變形量與熱溫升，提高轉(zhuǎn)盤之旋轉(zhuǎn)精度與荷重能力。
◇ 工件主軸馬達(dá)輸出
液靜承
◇ 高剛性液靜承具備靜摩擦系數(shù)為零，動(dòng)摩擦系數(shù)極低等特性，因此不需高扭矩輸出即可輕易的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。此外，在低速時(shí)不會(huì)產(chǎn)生膠著滑動(dòng) ( Stick-Slip ) 的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)極為平穩(wěn)與順暢，即使達(dá)荷重，亦可維持*的動(dòng)態(tài)精度。
◇ 液靜承于垂直運(yùn)動(dòng)方向之阻尼，平行運(yùn)動(dòng)方向之阻尼極低。且油膜阻尼可提供*之動(dòng)態(tài)剛性。
動(dòng)力刀具主軸
◇ 動(dòng)力刀具主軸采用 NN Type 日系滾柱軸承，具備高剛性、高精密、使用年限長(zhǎng)等優(yōu)異特性。
◇ 高減速比之兩檔齒輪變速箱，齒輪機(jī)構(gòu)采用高硬度之鎳鉬鉻合金材質(zhì)，并采強(qiáng)制注油方式潤(rùn)滑與冷卻。即使長(zhǎng)時(shí)間以低檔、高扭矩輸出的嚴(yán)苛條件下，亦能確保齒輪箱之正常運(yùn)作且不易磨耗。
◇ 動(dòng)力刀具主軸馬達(dá)輸出
高剛性 C 軸
◇ Cf 軸
◇ Cs 軸
◇ C 軸型式
