凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸、輸入軸、輸出軸都是發(fā)動(dòng)機(jī)里重要的一個(gè)部件。
二、產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱:凸輪軸 配件類型:發(fā)動(dòng)機(jī)配件
加工定制:是 加工設(shè)備:銑床、數(shù)控車床
產(chǎn)品型號(hào):定制加工 產(chǎn)品加工材料:碳鋼、合金鋼
抗拉強(qiáng)度:按要求定制 適用范圍:活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)
產(chǎn)品功用:控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作
布置形式:下置式、中置式和上置式
三、加工工藝
三、產(chǎn)品加工工藝
磨削加工工藝:凸輪桃型和軸位均采用兩次超精無火花磨削,使其表面粗糙度能達(dá)到Ra0.25~0.4um。軸位尺寸精度控制在0.005~0.01mm公差范圍之內(nèi)、圓柱度公差范圍0.003mm之內(nèi)、同軸度公差范圍0.01mm之內(nèi),這樣配合精準(zhǔn)降低噪音減少對(duì)缸蓋軸位的磨損和磨合時(shí)間提高使用壽命。
四、產(chǎn)品細(xì)節(jié)
凸輪軸自動(dòng)上下料方案:
1、立龍門架于機(jī)床床身之上,架設(shè)桁架式模組,模組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品左右運(yùn)輸及定位功能。
2、機(jī)械手,正斜氣動(dòng)式機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料與下料功能;氣動(dòng)手指可自由調(diào)節(jié)夾取工件的范圍。
3、自動(dòng)上下料架,根據(jù)產(chǎn)品不同采用鏈條式或同步帶式上料結(jié)構(gòu),輸送帶下料結(jié)構(gòu);同類產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)同一料架調(diào)節(jié)。
4、頭架、尾架、砂輪進(jìn)退均需改裝;頭架裝配伺服電機(jī)以及浮動(dòng)夾具,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾帶動(dòng)加工工件;尾架、砂輪進(jìn)退采用氣缸及PLC程序控制,產(chǎn)品到達(dá)自動(dòng)裝夾以及自動(dòng)磨削。
5、獨(dú)立的機(jī)械手配電箱,配備觸摸屏、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)等電器,與機(jī)床本身互不干涉。
捷眾自動(dòng)化是國內(nèi)較早一批進(jìn)行機(jī)床上下料改造的企業(yè),主要面向機(jī)械制造、零件加工、電子電器等領(lǐng)域,提供桁架機(jī)械手、自動(dòng)生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化解決方案。是目前國內(nèi)在軸類零件自動(dòng)上下料方面頗具實(shí)力的機(jī)械手生產(chǎn)制造和自主研發(fā)企業(yè)。凸輪軸自動(dòng)上下料方案: