項目 | 單位 | UC400 |
行程 | ||
X 軸行程 | mm | 1067 |
Y 軸行程 | mm | 610 |
Z 軸行程 | mm | 520 |
主軸鼻端到工作臺距離 | mm | 90 ~ 610 |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 | mm | ?400 |
工作臺荷重 | kg | 250 |
T 型槽（寬度 x 數(shù)量） | mm | N°8 WIDTH 12-45° |
主 軸 | ||
主軸型式 | - | 直結式 |
主軸轉速 | rpm | 15000 |
主軸馬達功率 | kW | 9/15 (S3-25%) |
主軸錐度 | - | BBT-40 |
進給 | ||
快速進給速率 （X / Y / Z） | m/min | 36 / 36 / 36 |
切削進給速率 | m/min | 12 |
旋轉軸( C軸 ) | ||
旋轉工作臺直徑 | mm | ? 400 |
旋轉范圍 | 度 | 360 |
定位精度 | 秒 | ±10 |
旋轉速度 | rpm | 22.2 |
旋轉扭矩（連續(xù)） | Nm | 540 |
擺動軸( A軸 ) | ||
旋轉范圍 | 度 | +30° -110° |
定位精度 | 秒 | ±10 |
旋轉速度 | rpm | 22.2 |
旋轉扭矩（連續(xù)） | Nm | 2880 |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | pcs | 24 |
刀徑：相鄰刀 / 空鄰刀 | mm | 75 / 120 |
刀具長度 | mm | 250 |
刀具重量 | kg | 7 |
空間及系統(tǒng)需求 | ||
水箱容量 | liter | 400 |
氣壓壓力需求 | kgf/cm2 | 6 |
電力需求 | kVA | 60 |
機器重量 | kg | 7100 |
機器尺寸（長 x 寬 x 高 ） | mm | 2250x3200x3100 |
高性價比
C型結構的三軸加工中心機，配置A 、C軸旋轉工作臺，提供五面加工之能力。針對複雜的中小型工件，是經(jīng)濟的選擇。
穩(wěn)定的結構剛性
立柱與底座採寛跨距設計，并且三個軸向的馬達座與軸承座與鑄件採一體式設計，提升整體剛性。
高效率
三軸軌道採用滾柱型線性滑軌，擁有快速移動、低磨擦系數(shù)、高剛性等特點。X/Y軸快送速度高達36 m/min。
高性能主軸
標配15,000 rpm高轉速直結式主軸，搭載9/15 kW大功率馬達，滿足不同加工特性的需求。
避免傳統(tǒng)加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的製造要求。
對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持的切削效率與精度。
A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
1. | FANUC 0iMF 控制器 | 1. | 32刀,刀臂式ATC |
2. | 15000rpm, BBT40, 皮帶式主軸 | 2. | 三軸光學尺 |
3. | 24刀, 刀臂式ATC | 3. | 刮板式鐵屑輸送機 |
4. | 環(huán)形編碼器(旋轉軸) | 4. | 主軸中心吹氣 |
5. | 主軸油氣潤滑裝置 | 5. | 主軸中心出水系統(tǒng)（30bar） |
6. | 主軸冷卻系統(tǒng) | 6. | 切削油霧裝置 |
7. | 自動潤滑系統(tǒng) | 7. | 油霧回收裝置 |
8. | 主軸錐孔清潔吹氣 | 8. | 自動刀長量測 |
9. | 切削液冷卻系統(tǒng) | 9. | 自動工件量測 |
10. | 全密閉式防護罩 | 10. | CE安全規(guī)范 |
11. | 11. 變壓器 | ||
12. | 標準水箱及后沖水 | ||
13. | 鏈板式鐵屑輸送機 | ||
14. | 油水分離裝置 | ||
15. | 工作照明燈 | ||
16. | 三色警示燈 | ||
17. | 熱交換器 | ||
18. | 地基水平墊塊及基礎螺栓 | ||
19. | 調(diào)整用工具及工具箱 | ||
20. | 操作手冊 | ||
