項目 | 單位 | V12 |
行程 | ||
X軸 | mm | 1200 |
Y軸 | mm | 660 |
Z軸 | mm | 610 |
從主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 150-760 |
從主軸中心到Z軸軌道面的距離 | mm | 700 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm | 1250 X 650 |
工作臺荷重 | Kg | 1200 |
T型槽（寬度X間距X數(shù)量） | mm | 18 X 100 X 5 |
主軸 | ||
主軸型式 | - | 皮帶式 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
主軸馬達功率（連續(xù)/30分鐘額定） | kW | 7.5/15 |
主軸錐度 | - | BT40 |
進給 | ||
快速進給速率（X/Y/Z） | m/min | 24 / 24 / 20 |
切削速率 | mm/min | 1-8000 |
三軸馬達功率（X/Y/Z） | kW | 3.0 / 4.0 / 4.0 |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | pcs | 24 |
刀徑（相鄰刀/空鄰刀） | mm | 80 / 150 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | Kg | 7 |
刀柄 | - | BT40 |
拉栓 | - | MAS 407 |
空間及系統(tǒng)需求 | ||
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
電力需求 | kVA | 35 |
機器凈重（不含選配件） | kg | 8100 |
占地空間（寬X長X高） | mm | 5420 X 3900 X 3139 |
機臺特性
V系列專為金屬零件、鑄件加工和模具粗中胚切削加工的需求設(shè)計，三軸採滾珠型精密四硬軌設(shè)計。
高剛性、高精密的機械結(jié)構(gòu)
底座、立柱、鞍座等主要結(jié)構(gòu)件皆採用高級米漢納鑄鐵製成，并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保微量進給之確動性及長久精度保持。
箱型底座一體鑄造，採四硬軌支撐設(shè)計，以大支撐面、高載重力，提供機臺重切削加工時所需的性能和穩(wěn)定性。
三軸螺桿搭配螺桿預(yù)拉裝置，有效抑制因溫昇而產(chǎn)生的熱變位，提高定位精度和重覆精度之穩(wěn)定。
自動集中潤滑系統(tǒng)
自動集中潤滑系統(tǒng)採用高品級注油器，加上全油路使用銅質(zhì)油管，提供導(dǎo)軌、滾珠螺桿及各重要元件的潤滑效果。
后沖水系統(tǒng)
斜面底盤搭配后沖水系統(tǒng)，可有效快速清除切屑，避免切屑殘留。
自動換刀系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)24刀圓盤式刀庫設(shè)計,可依機型及加工需求，選配32刀鍊條式刀庫。
A. 標(biāo)準(zhǔn)配件 | B. 選擇配件 | ||
1 | FANUC 0iMF 控制器 | 1 | MITSUBISHI M80控制器 |
2 | 12000 rpm, BT40, 皮帶式主軸 | 2 | 6000 rpm, BT50, 齒輪式主軸 |
3 | 24刀, BT40, 刀臂式ATC | 3 | 32刀, BT40/BT50, 刀臂式ATC |
4 | 主軸吹氣裝置 | 4 | 主軸中心出水 |
5 | 切削吹氣 | 5 | X / Y 軸螺桿中空冷卻 |
6 | 主軸油冷機 | 6 | 油水分離機 |
7 | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7 | 切削油霧裝置 |
8 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 8 | 油霧回收裝置 |
9 | 全密閉式防護罩 | 9 | 三軸光學(xué)尺 |
10 | 工作照明燈 | 10 | 工件量測 |
11 | 工作指示燈 | 11 | 刀長量測 |
12 | 12 第四軸 / 第五軸 | | |
13 | 標(biāo)準(zhǔn)水箱及后沖水 | 13 | 鏈板式鐵屑輸送機 |
14 | MPG手搖輪 | 14 | 刮板式鐵屑輸送機 |
15 | 網(wǎng)路RJ45及RS-232C介面 | 15 | Y軸左右兩側(cè)螺旋排屑裝置 |
16 | 電器箱熱交換器 | 16 | 前側(cè)螺旋排屑裝置 |
17 | 基本工具箱 | 17 | 變壓器 |
18 | 水準(zhǔn)調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | 18 | 油路刀把 |
19 | 操作手冊 | 19 | 攻牙潤滑裝置 |
20 | 一年機器保固（主軸保固期依主軸原廠為準(zhǔn)） | 20 | CE安全規(guī)范（僅適用于CE規(guī)范地區(qū)） |
21 | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準(zhǔn)） | ||
