項目 | 單位 | VC1200 |
行程 | ||
X軸 | mm | 1270 |
Y軸 | mm | 660 |
Z軸 | mm | 610 |
從主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 150-760 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm | 1500 X 660 |
工作臺荷重 | Kg | 1360 |
T型槽（寬度X間距X數(shù)量） | mm | 18 X 100 X 6 |
主軸 | ||
主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 |
主軸馬達(dá)功率（連續(xù)/30分鐘額定） | kW | 9/15 |
主軸錐度 | - | BBT40 |
進(jìn)給 | ||
快速進(jìn)給速率（X/Y/Z） | m/min | 36/36/24 |
切削速率 | mm/min | 1-12000 |
三軸馬達(dá)功率（X/Y/Z） | kW | 4.0/4.0/7.0（FANUC）、 3.5/3.5/4.5（MITSUBISHI） |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | pcs | 30 |
刀徑（相鄰刀/空鄰刀） | mm | 80 / 125 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | Kg | 7 |
刀柄 | - | BBT 40 |
拉栓 | - | MAS 407 |
空間及系統(tǒng)需求 | ||
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
電力需求 | kVA | 35 |
機(jī)器凈重（不含選配件） | kg | 9000 |
占地空間（寬X長X高） | mm | 5280 X 3550 X 3100 |
機(jī)臺特性
VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設(shè)計三軸採滾柱型精密線性滑軌設(shè)計，加減速反應(yīng)快，快速進(jìn)給速度可達(dá)36m/min。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計
三軸滾柱線軌(45x45x45mm)，進(jìn)給反應(yīng)快速靈敏，確保動態(tài)精度。
三軸螺桿採精密預(yù)拉設(shè)計，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位確保定位精度與重複精度之準(zhǔn)確。
三軸進(jìn)給採用式定位馬達(dá)，提供準(zhǔn)確的定位精度。
快速換刀機(jī)構(gòu)，換刀時間僅需1.31秒/60Hz(刀對刀)。
三軸螺桿及線性滑軌皆採用自動油脂注油潤滑系統(tǒng)， 精準(zhǔn)的給油除節(jié)省潤滑油品使用，并可避免切削液發(fā)臭問題。
大斜面底盤配合后沖水系統(tǒng)及捲屑螺桿，可有效快速清除切屑。
全密閉式切削防護(hù)罩，提供安全、乾淨(jìng)的操作空間。
主軸採用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，確保主軸及機(jī)器的常溫運作
A. 標(biāo)準(zhǔn)配件 | B. 選擇配件 | ||
1. | FANUC 0iMF 控制器 | 1. | MITSUBISHI M80A 控制器 |
2. | 15000 rpm, BBT40, 直結(jié)式主軸 | 2. | 40刀, 刀臂式ATC |
3. | 30刀, BBT40, 刀臂式ATC | 3. | 主軸中心出水(30 bar) |
4. | 三軸滾柱線軌 | 4. | 切削油霧裝置 |
5. | 主軸吹氣裝置 | 5. | 油霧回收裝置 |
6. | 切削吹氣 | 6. | 油水分離裝置 |
7. | 主軸油冷機(jī) | 7. | 電器箱空調(diào)冷卻機(jī) |
8. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 8. | 工件量測 |
9. | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 9. | 刀長量測 |
10. | 全密閉式防護(hù)罩 | 10. | 第四軸 |
11. | 鏈板式鐵屑輸送機(jī) | 11. | 刮板式鐵屑輸送機(jī) |
12. | 工作照明燈 | 12. | 變壓器 |
13. | 工作指示燈 | 13. | CE安全規(guī)范 |
14. | | | | |
15. | 后沖水系統(tǒng) | ||
16. | 標(biāo)準(zhǔn)水箱&集屑箱 | ||
17. | MPG手搖輪 | ||
18. | 網(wǎng)路及RS-232C介面 | ||
19. | 電器箱熱交換器 | ||
20. | 基本工具箱 | ||
21. | 水準(zhǔn)調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
22. | 操作手冊 | ||
23. | 一年機(jī)器保固（主軸保固期依主軸原廠為準(zhǔn)） | ||
24. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準(zhǔn)） | ||
