自動(dòng)排屑器常見問題及解決方法

　　1、機(jī)床排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行。

　　解決方法：為延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，我司對(duì)減速機(jī)使用了保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動(dòng)保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止(注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用)

　　3、*使用過的機(jī)床排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長(zhǎng)松動(dòng)。

　　解決方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止機(jī)床排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時(shí)向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大

于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

        6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng)，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵

屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對(duì)策有加裝電子過載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過大，電機(jī)*超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱，還要注意電機(jī)的功率與機(jī)床排屑機(jī)一定要匹配，如功率過小也是易損壞

的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　機(jī)床排屑機(jī)的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等。如果是機(jī)床排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以

為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油，再重新裝配即可。

自動(dòng)排屑器優(yōu)點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

（2） 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

（3）機(jī)身矮，便于安裝。

（4）可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/span>

（5）能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

（6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

 ( 7 )機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。

 ( 8 )當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

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