伯臺(tái)立式硬軌加工特點(diǎn)：
主軸、主軸電機(jī)均經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)調(diào)整，有效提高主軸、刀具使用壽命
均經(jīng)過(guò)雷尼紹鐳射、球桿儀校正補(bǔ)償，確保機(jī)床的高精密加工
二維、三維復(fù)雜工件試加工及刀庫(kù)穩(wěn)定性的測(cè)試工藝，確保機(jī)器切削性能高
中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主配件（C3級(jí)精密滾珠絲桿、高精密主軸、刀庫(kù)）
全密式鈑金設(shè)計(jì)，美觀且防水性能佳

●主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，所有大件采用灰鑄鐵樹脂砂鑄件（HT350），達(dá)到的結(jié)構(gòu)剛性與穩(wěn)定性； 

●鑄件經(jīng)二次時(shí)效，保證加工精度的穩(wěn)定。  

●三軸絲桿均經(jīng)預(yù)拉伸處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度。  

●X、Y、Z三軸皆采用線性滑軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。  

●Y軸大跨距，配合鞍座封閉箱形鑄件設(shè)計(jì)，動(dòng)態(tài)精度。  

●超寬導(dǎo)軌，底座箱形設(shè)計(jì)，符合力流原理，剛性。  

●合理的配重導(dǎo)向設(shè)計(jì)，避免配重塊晃動(dòng)，快速移動(dòng)或啄鉆提升精度。  

●Y軸大行程，涵蓋大部分模型及零件加工的要求。   

●主軸電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)加大一個(gè)規(guī)格切削力量大。  

●空調(diào)系統(tǒng)冷卻能力保證氣溫高季節(jié)機(jī)床合適溫度，延長(zhǎng)機(jī)床壽命。  

●前拉門和兩側(cè)門玻璃均為10mm厚夾膠鋼化玻璃，提高安全性。 

                     Structure Feature 

● Rigid base with integral structure adopted

● Good durability with cast iron machine bed made through super audio  quenching

●Good dynamic performance with advanced guide rail  laminating   technology

● High precision, high-rigidity spindle, high speed

● Sufficient precise lubrication with automatic lubrication system

● Row knife structure which can change knifes very fast, high positioning accuracy    and simple maintenance

● Wide range of machining products due to the travel distance of X direction is up   to 270mm and variety of knife tools can be installed on the machine tool

● Spring chuck with high accuracy and high efficiency

● Good protection function with fully-closed safe glass window

● Modular design and optional accessories available on customer's needs

主要技術(shù)參數(shù)：

工作臺(tái)面尺寸（外形尺寸） mm      950 × 500           

T型槽(NO/寬度/間距)     mm       3-18/150            

工作臺(tái)左右行程(X軸)     mm          800             

工作臺(tái)前后行程(Y軸)     mm          500              

主軸箱上下行程(Z軸)     mm         550             

主軸端面距工作臺(tái)面距離   mm       210~760            

主軸至立柱前面距離   mm        575              

工作臺(tái)載荷            kg          650            

滾珠絲杠尺寸              mm        φ40×12        

快速移動(dòng)速度            m/min     X/Y，Z：36，28    

主軸錐柄                              BT-40           

主軸轉(zhuǎn)速                 r/min        8000           

主軸電機(jī)(β電機(jī))  kw  AC7.5/11(額定/30min S3 60%)   

刀庫(kù)容量                  pcs              24          

換刀方式         凸輪換刀裝置/無(wú)機(jī)械手換刀  

選刀方式              任意/順序選擇             

換刀時(shí)間                 sec             1.8           

定位精度                  mm          ±0.004/300      

重復(fù)定位精度              mm          ±0.002/300     

刀具尺寸(直徑×長(zhǎng)度)  mm           φ80×300       

刀具重量              kg               8              

鉆孔能力                  mm              φ28          

攻絲能力                       M16(加工鋼件）         

銑削能力                cm/min             200            

氣   源                cm3/min          5-7bar(100)      

電源容量                  KVA            20             

機(jī)床重量                   Kg             5500          

外型尺寸（長(zhǎng) X 寬 X 高)  mm  2700 X 2200 X 2800 

基本配置： 

●FANUC 0i-Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)； ●主軸吹氣系統(tǒng)； ●冷卻系統(tǒng)； ●自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)； ●自動(dòng)斷電系統(tǒng)； ●空調(diào)系統(tǒng)； ●剛性攻牙； ●圓盤刀庫(kù)(24)； ●CF卡（1GB）； ●抽屜排屑箱； ●三色指示燈； ●水平調(diào)整螺栓及墊鐵； ●全封閉防護(hù)罩； ●工具箱及說(shuō)明書；      Basic Accessory  ●GSK980TDb CNC system from GSK CNC  Equipment company ● Pprecision ball screw ● Spindle frequency variable speed regulation ● 5 inch manual three-jaw chuck ● Row knife base ● Automatic centralized lubrication system ● Cooling system; ● Separate-type chip box ● Fully closed shield with door on the left  

可選配置： 

●FANUC 0i-MD/三菱M70v數(shù)控系統(tǒng)/SIEMENS 828D ●第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)； ●斗笠式刀庫(kù)24把； ●自動(dòng)排屑車； ●主軸出水； ●主軸油冷； ●主軸轉(zhuǎn)速12000 r/min。               Optional Accessory  ● Other domestic or imported system; ● Automatic pull feeder; ● Pneumatic collet; ● Hydraulic power chuck; ● Knife base for special purpose; ● End base

1. 簽約后，賣方在一個(gè)星期內(nèi)提供地基圖及氣、水、電進(jìn)線位置，買方按照地基圖預(yù)制鋼筋水泥地基，并預(yù)安裝三相380V （±10％）50HZ電源。穩(wěn)壓電源可根據(jù)工廠電源波動(dòng)情況自行決定，要求電源電壓波動(dòng)不超過(guò) 380V±10％。

  2. 設(shè)備運(yùn)到買方工廠后，由賣方協(xié)助用買方負(fù)責(zé)設(shè)備 吊裝、卸貨、拆箱、數(shù)控機(jī)床就位及水平粗調(diào)整。

  3. 設(shè)備經(jīng)外觀檢查無(wú)誤后，由雙方安排人員按合同內(nèi)容共同清點(diǎn)機(jī)床隨機(jī)數(shù)據(jù)及附件。

  4. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):

     4-1. 規(guī)劃好機(jī)械的安裝位置,打好地基,設(shè)備安裝定位,進(jìn)行粗調(diào)整。
     4-2. 操作人員 預(yù)先熟悉機(jī)床的基本資料。
     4-3. 準(zhǔn)備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。

  5. 除安裝調(diào)試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應(yīng)由買方提供。

  6. 驗(yàn)收

     7-1. 主要數(shù)控機(jī)床附件清點(diǎn)檢查。
     7-2. 機(jī)床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。
     7-3. 數(shù)控機(jī)床精度驗(yàn)收,佳速精機(jī)提供出廠精度檢驗(yàn)表,經(jīng)雙方議定,買方可按隨機(jī)方式抽檢,抽檢以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)則,抽檢所需檢具.量具由買方負(fù)責(zé)提供。
     7-4. 交機(jī)加工驗(yàn)收。

   8. 全部驗(yàn)收合格后，簽署終驗(yàn)收文件。

1.數(shù)控機(jī)床免費(fèi)保修期:

         機(jī)械部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。
         控制器部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

   2. 保質(zhì)期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。賣方在接到服務(wù)通知（或信函）后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，如用戶不能自行解決的問(wèn)題，需派員到廠處理時(shí)，保證在1個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

   3. 保修期間內(nèi)如為正常使用及非耗材,賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)供應(yīng)損壞件及維修

   4. 下述情況雖屬在保修期間內(nèi),但不適用之,用戶須支付維修工本費(fèi):

     4-1. 如遇天災(zāi).人禍為人力所不能抗拒之災(zāi)害,所導(dǎo)致之損壞。
     4-2. 買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而產(chǎn)生之故障。
     4-3. 為買方原因于裝卸過(guò)程不當(dāng)或因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,造成機(jī)器外觀或內(nèi)部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。

   5. 保修期外，賣方應(yīng)與買方建立良好的售后服 務(wù)關(guān)系，以優(yōu)惠的價(jià)格向買方提供所需的零配件，發(fā)生故障時(shí)，賣方應(yīng)在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù) ，如需派員到廠處理時(shí)，則保證在2個(gè)工作日內(nèi)到廠。費(fèi)用雙方協(xié)商確定。