線軌加工特點(diǎn)：

●主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，所有大件采用優(yōu)灰鑄鐵樹脂砂鑄件（HT350），達(dá)到結(jié)構(gòu)剛性與穩(wěn)定性；
●鑄件經(jīng)二次時(shí)效，保證加工精度的穩(wěn)定。 
●三軸絲桿均經(jīng)預(yù)拉伸處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度。 
●X、Y、Z三軸皆采用線性滑軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。 
●Y軸大跨距，配合鞍座封閉箱形鑄件設(shè)計(jì)，有動(dòng)態(tài)精度。  
●超寬導(dǎo)軌，底座箱形設(shè)計(jì)，符合力流原理，有剛性。 
●合理的配重導(dǎo)向設(shè)計(jì)，避免配重塊晃動(dòng)，快速移動(dòng)或啄鉆提升精度。 
●Y軸大行程，涵蓋大部分模型及零件加工的要求。  
●主軸電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)加大一個(gè)規(guī)格切削力量大。 
●空調(diào)系統(tǒng)冷卻能力保證氣溫高季節(jié)機(jī)床合適溫度，延長(zhǎng)機(jī)床壽命。 
●前拉門和兩側(cè)門玻璃均為10mm厚夾膠鋼化玻璃，提高安全性。

主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象.
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
5.文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.三維曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
把圓盤式換刀系統(tǒng)

選購(gòu)配置

■ NC旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（四軸） ■ 主軸出水系統(tǒng)（CTS） ■ 刀具測(cè)量系統(tǒng)    ■ 自動(dòng)刀長(zhǎng)；量測(cè)與破損檢測(cè)器  ■ 三軸光學(xué)尺    ■ 圓盤式油水分離機(jī)

■ 油霧凈化器             ■ 主軸環(huán)狀噴水（限刀臂式刀庫(kù)）  ■ 主軸油冷機(jī)       ■ *式鐵屑運(yùn)送機(jī)       ■ 12000/15000RPM直結(jié)式主軸

1. 簽約后，賣方在一個(gè)星期內(nèi)提供地基圖及氣、水、電進(jìn)線位置，買方按照地基圖預(yù)制鋼筋水泥地基，并預(yù)安裝三相380V （±10％）50HZ電源。穩(wěn)壓電源可根據(jù)工廠電源波動(dòng)情況自行決定，要求電源電壓波動(dòng)不超過(guò) 380V±10％。

  2. 設(shè)備運(yùn)到買方工廠后，由賣方協(xié)助用買方負(fù)責(zé)設(shè)備 吊裝、卸貨、拆箱、數(shù)控機(jī)床就位及水平粗調(diào)整。

  3. 設(shè)備經(jīng)外觀檢查無(wú)誤后，由雙方安排人員按合同內(nèi)容共同清點(diǎn)機(jī)床隨機(jī)數(shù)據(jù)及附件。

  4. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):

     4-1. 規(guī)劃好機(jī)械的安裝位置,打好地基,設(shè)備安裝定位,進(jìn)行粗調(diào)整。
     4-2. 操作人員 預(yù)先熟悉機(jī)床的基本資料。
     4-3. 準(zhǔn)備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。

  5. 除安裝調(diào)試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應(yīng)由買方提供。

  6. 驗(yàn)收

     7-1. 主要數(shù)控機(jī)床附件清點(diǎn)檢查。
     7-2. 機(jī)床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。
     7-3. 數(shù)控機(jī)床精度驗(yàn)收,佳速精機(jī)提供出廠精度檢驗(yàn)表,經(jīng)雙方議定,買方可按隨機(jī)方式抽檢,抽檢以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)則,抽檢所需檢具.量具由買方負(fù)責(zé)提供。
     7-4. 交機(jī)加工驗(yàn)收。

   8. 全部驗(yàn)收合格后，簽署終驗(yàn)收文件。

1.數(shù)控機(jī)床免費(fèi)保修期:

         機(jī)械部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。
         控制器部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

   2. 保質(zhì)期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。賣方在接到服務(wù)通知（或信函）后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，如用戶不能自行解決的問(wèn)題，需派員到廠處理時(shí)，保證在1個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

   3. 保修期間內(nèi)如為正常使用及非耗材,賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)供應(yīng)損壞件及維修

   4. 下述情況雖屬在保修期間內(nèi),但不適用之,用戶須支付維修工本費(fèi):

     4-1. 如遇天災(zāi).人禍為人力所不能抗拒之災(zāi)害,所導(dǎo)致之損壞。
     4-2. 買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而產(chǎn)生之故障。
     4-3. 為買方原因于裝卸過(guò)程不當(dāng)或因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,造成機(jī)器外觀或內(nèi)部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。

   5. 保修期外，賣方應(yīng)與買方建立良好的售后服 務(wù)關(guān)系，以優(yōu)惠的價(jià)格向買方提供所需的零配件，發(fā)生故障時(shí)，賣方應(yīng)在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù) ，如需派員到廠處理時(shí)，則保證在2個(gè)工作日內(nèi)到廠。費(fèi)用雙方協(xié)商確定。