產(chǎn)品名稱:高速零件加工中心
產(chǎn)品型號(hào):NV640
機(jī)床主要特點(diǎn)：
1、高速零件加工中心主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,{yj}確保品質(zhì)。
2、三軸采用線軌支持,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精度, 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高密度。
3、Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4、底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支持設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | UNIT | NV640 | ||
X軸行程 | mm | 600 | ||
Y軸行程 | mm | 400 | ||
Z軸行程 | mm | 450 | ||
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-570 | ||
主軸中心至機(jī)柱距離 | mm | 500 | ||
主軸{zg}轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 | ||
主軸連接方式 |
| 直聯(lián)式 | ||
主軸錐孔 |
| BT40 | ||
主軸直徑 | Φ | 120 | ||
主軸馬達(dá) | Kw | 7.5 | ||
X軸馬達(dá) | Kw | 1.5 | ||
Y軸馬達(dá) | Kw | 1.5 | ||
Z軸馬達(dá) | Kw | 3 | ||
X軸快速位移 | m/min | 48 | ||
Y軸快速位移 | m/min | 48 | ||
Z軸快速位移 | m/min | 48 | ||
X軸絲桿 |
| 滾珠式32*16 | ||
Y軸絲桿 |
| 滾珠式32*16 | ||
Z軸絲桿 |
| 滾珠式32*16 | ||
X軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
| 滾珠式35*2 | ||
Y軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
| 滾珠式35*2 | ||
Z軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量） |
| 滾珠式35*2 | ||
工作臺(tái)面積 | mm | 700*420 | ||
工作臺(tái){zd0}荷重 | kg | 350 | ||
工作臺(tái)T型槽 |
| 3*14*125 | ||
刀具數(shù)量 | pcs | 24 | ||
刀具交換方式 |
| 圓盤式 | ||
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | ||
控制器 |
| 三菱 | ||
電力需求 | KVA | 25 | ||
氣壓需求 | kg/cm2 | 6~8 | ||
設(shè)備重量（大約） | kg | 4000 | ||
外型尺寸（大約） | mm | 1900*2050*2400 | ||
標(biāo)配附件 |
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刀具冷卻系統(tǒng) | 彩色液晶顯示器 | |||
環(huán)繞式?jīng)_屑系統(tǒng) | 水晶按鍵 | |||
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 工作警示燈 | |||
LED白光照明 | 基礎(chǔ)墊塊及調(diào)整螺栓 | |||
高壓水槍 | 主軸冷卻系統(tǒng) | |||
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選配附件 |
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轉(zhuǎn)速1000rpm齒輪頭 | 立柱加高 | |||
轉(zhuǎn)速12000rpm直聯(lián)式主軸 | 自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng) | |||
轉(zhuǎn)速15000rpm直聯(lián)式主軸 | 鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng) | |||
主軸中心高壓出水（CTS) | FANUC控制系統(tǒng) | |||
三軸螺旋中通冷卻系統(tǒng) | SIEMENS控制系統(tǒng) | |||
第四軸 | 啟航系統(tǒng) | |||
第五軸 |
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我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)仍需提高
數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國(guó)外的數(shù)控機(jī)床還有很大差距。 數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國(guó)外的數(shù)控機(jī)床還有很大差距。 數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了一國(guó)工業(yè)的綜合實(shí)力，而我國(guó)數(shù)控機(jī)床的誕生比美國(guó)、德國(guó)略有滯后，經(jīng)歷近半個(gè)世界發(fā)展，中國(guó)的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國(guó)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控機(jī)床為主，數(shù)控機(jī)床*的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級(jí)型）的90%被外商占領(lǐng)。 目前東莞數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品我國(guó)企業(yè)已有一定實(shí)力，但高檔數(shù)控機(jī)床仍是短板，而高檔數(shù)控機(jī)床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需，是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的，盡管國(guó)家實(shí)施了高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)，并計(jì)劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國(guó)內(nèi)，但目前只有濟(jì)二機(jī)床大型{gx}數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線一個(gè)項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化，關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。 2014年，國(guó)家將繼續(xù)穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)，在此大環(huán)境下，數(shù)控機(jī)床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力，一方面需要面臨國(guó)外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國(guó)內(nèi)中端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，另一方面要加大研發(fā)，擠入市場(chǎng)，擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢(shì)。 在研發(fā)方面，在國(guó)家現(xiàn)有專項(xiàng)支持基礎(chǔ)上實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，鑒于機(jī)床屬于投資大、見(jiàn)效慢的行業(yè)，僅憑企業(yè)自身努力無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā)，同時(shí)引入科研院校參與，實(shí)行公私合營(yíng)伙伴關(guān)系（PPP）推進(jìn)研發(fā)；國(guó)家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。 2014年，中國(guó)東莞數(shù)控機(jī)床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展，預(yù)計(jì)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量將略有增加，進(jìn)口需求依舊很大，但需求更偏向于產(chǎn)品，同時(shí)中端產(chǎn)品在國(guó)外實(shí)施本地市場(chǎng)化服務(wù)后也將有所增加。 |
