東臺精機（Tongtai）--金屬加工解決方案。東臺精機成立于1969年，坐落于中國臺灣高雄，現(xiàn)已是產(chǎn)品線豐富的工具機廠。東臺精機一廠與二廠皆設立于高雄路竹科學園區(qū)，東昱精機則坐落在江蘇省蘇州市。
東臺精機（Tongtai）--成就夢想的工具機領到品牌。東臺精機具有豐富的產(chǎn)品線，包含立式/臥式加工中心、立式/臥式車床、復合式加工中心、搪銑床、金屬積層制造設備、PCB加工機、雷射加工機等，可提供一站式購足服務。東臺精機具有豐富的交鑰匙方案經(jīng)驗與整廠整線輸出能力，從一開始的機臺選定到最后的機臺加工全數(shù)由東臺精機規(guī)劃執(zhí)行，客戶驗收完成即可投入生產(chǎn)。
東臺精機（Tongtai）技術應用中心（T-TAC）
東臺精機技術應用中心（T-TAC）之成立以主動關懷客戶的加工解決方案為宗旨，以東臺精機的應用技術提供給客戶*加工技術、問題解決方案、試加工測試，使客戶擁有操作性、稼動率、保養(yǎng)便利性、幫組客戶增加競爭力，東臺精機與客戶共創(chuàng)雙贏。
（01）產(chǎn)品試制：籍由加工制成規(guī)劃、夾治具設計與規(guī)劃，由東臺精機應用技術人員加工試制，快速反應客戶試制需求，積極應對。（02）加工技術：導入創(chuàng)新技術，追加額外的技能，提供本機無法提升的創(chuàng)新解決方案。（03）本機技術：由東臺精機技術人員在相同本機測試客戶現(xiàn)有問題，進行問題診斷及提供解決方案，應用技術人員可到客戶端提供服務。（04）培養(yǎng)既有客戶、潛在客戶、代理商、教師生和員工，強化使用能力。（05）舉辦東臺精機新產(chǎn)品及新技術發(fā)表會，由周邊應用硬軟體供應商，搭配高可靠度產(chǎn)品技術，提供較目前加工能力所欠缺高效率、高稼動技術。
中國臺灣東臺加工中心--VP6/VP8/VP10--優(yōu)異性能
零部件切削機型、高轉速、高精度、主流機型、三軸線軌、高速換刀、自制主軸、BBT雙面約束刀柄、主軸直接式連接、VP8/VP10蘇州組裝、
東臺精機業(yè)務擔當：陳偉、電話.、微信.leadedm、LINE.leadedm、FB.leadedm、騰訊.404472015、
外觀 中國臺灣東臺精機美學外觀，以東臺精機一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡約為出發(fā)點，輔以高品質(zhì)粉體烤漆，東臺精機VP系列加工中心提供使用者最物超所值的感受。 床身 東臺加工中心化的C型結構設計，機臺剛性及穩(wěn)定性良好，確保東臺精機加工中心VP6/VP8/VP10使用高效率、高品質(zhì)及精密加工時具備良好的精度。 穩(wěn)定的結構特性：三角洲結構搭配大跨距結構與底床順暢的力流設計，使切削力抵抗及傳導能力佳，東臺加工中心VP6/VP8/VP10提供用戶穩(wěn)定的加工精度。 有限元素分析優(yōu)化：VP6/VP8/VP10-整機經(jīng)FEM模擬分析，優(yōu)化東臺加工中心結構與肋的配置。 中國臺灣東臺加工中心電氣箱、主軸冷卻機等發(fā)熱源于震動源不與立柱接觸，避免對加工表面產(chǎn)生影響。 傳動 高速傳動：三軸使用滾柱絲杠及線性滑軌，具高剛性、低摩擦、低噪音特性，可達成快速位移性能。 伺服馬達直接傳動：仰賴東臺精機組裝技藝，伺服馬達與滾柱絲杠以無背隙剛性聯(lián)軸器直接連接，確保微量進給精確，*的扭轉剛性也降低了反向尖點誤差。 降低熱影響：東臺加工中心三軸螺桿預拉設計，有效降低熱膨脹效應帶來的影響，保持加工精度。 換刀 中國臺灣東臺加工中心VP6、VP8、VP10皆標準配置穩(wěn)定、精確、快速之圓盤式刀庫，提升非加工時間效率，T-T達2.0秒，Cut-Cut達3.6秒。ATC動作采用變頻器控制，可靠度及保養(yǎng)性均大幅優(yōu)于傳統(tǒng)剎車機構，無來令片磨耗問題、整流器及剎車線圈損壞問題、剎車動作異響問題。 中國臺灣東臺加工中心換刀系統(tǒng)凸輪箱動作以編碼器檢出，訊號傳遞速度快而穩(wěn)定，搭配東臺PLC邏輯控制器可在部分換刀訊號失誤行為發(fā)生時進行重試，降低稼動停止的機會。 主軸 中國臺灣東臺加工中心高質(zhì)量的直結式主軸與高剛性結構設計（東臺精機自制），BBT-40主軸支援雙面接觸式刀把，展現(xiàn)東臺精機加工中心優(yōu)異的精度與切削性能。 智慧主軸更安心：中國臺灣東臺加工中心VP6/VP8/VP10標準配置主軸拉桿位置感測器技術，可檢測主軸是否確實完成夾刀，避免發(fā)生刀具不良運轉或無刀運轉狀況。 主軸馬達直接式傳動：中國臺灣東臺加工中心VP6/VP8/VP10搭配直接式主軸及撓性聯(lián)軸器可阻絕馬達心軸熱傳遞。高精度、低震動，并具備優(yōu)異的壽命及快速維修等優(yōu)點。 主軸冷卻裝置：采用機體溫度同步控制，可有效抑制主軸熱溫升，減少熱變位（東臺加工中心選配項） CTS主軸中心出水：切削液從刀具先端供給刀刃確實冷卻，可以實現(xiàn)長壽命化，且深穴加工切削順利排出（主軸中心出水為東臺精機加工中心VP6/VP8/VP10機型選配項目） 操作 VP/6VP8/VP10 的操作高度，搭配90度旋轉之操作箱，成就優(yōu)異東臺加工中心操作性。 油空壓回路及各元器件集中配置，便于目視管理及東臺加工中心的日常保養(yǎng)。 安全 東臺加工中心的加工區(qū)標準配置經(jīng)CE認證的聚碳酸酯安全視窗，耐沖擊強度為同厚度強化玻璃的200倍，正面采用強化玻璃與聚碳酸酯符合安全窗，延長使用壽命。 VP-6
610mm*410mm*510mm 、東臺精機組裝、產(chǎn)品類切削加工、
VP-8
820mm*510mm*535mm 、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
VP-10
1020mm*510mm*600mm、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
東臺精機加工中心--VP6/VP8/VP10--規(guī)格參數(shù)
主軸錐度（Taper） 7/24 NO.40 7/24 NO.40 7/24 NO.40 主軸形式 BBT（雙面約束） BBT（雙面約束） BBT（雙面約束） 主軸轉速（rpm） 10000/15000 10000/15000 10000/15000 X Y Z行程（mm） 610*410*510 820*510*535 1020*510*600 主軸鼻端至工作臺距離 100-610 100-635 100-700 X Y Z快速進給 48 / 48 / 36 48 / 48 / 36 48 / 48 / 36 X Y Z切削進給 1-10000 1-10000 1-10000 工作臺負載（kg） 500 500 500 工作臺尺寸（mm） 700*410 900*510 1070mm*510 T型槽 18*3 18*5 18*5 控制器 Mitsubishi、FANUC Mitsubishi、FANUC Mitsubishi、FANUC 刀庫容量（Pc） 24 24（選配30） 24（選配30） 刀具直徑（mm） 75（無鄰刀150） 75（無鄰刀150） 75（無鄰刀150） 刀具長度（mm） 150 150 150 刀具重量（kg） 7 7 7 機械尺寸（mm） 1900*2510*2542 2200*2692*2745 2280*2692*2745 定位精度（mm） ±0.005 ±0.005 ±0.005 重復定位精度（mm） ±0.003 ±0.003 ±0.003 機床重量（kg） 3600 5000 5200 零部件加工中心
VP-6
VP-8
VP-10
中國臺灣東臺加工中心--VP6/VP8/VP10--配置說明
中國臺灣東臺精機加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 標準配置及選購配置 |
標配：LED工作燈、分離式手動脈沖器、加工計數(shù)器、刀庫防削鈑金、LED警示燈、刀庫（24T）、底床沖削裝置、吹氣裝置、門連鎖裝置、 高速高精度控制模式II（三菱系統(tǒng)）、預讀單節(jié)容量（三菱系統(tǒng)）、高低速線圈自動切換*、主軸切削水組、風槍組、280L標準水槽、 |
選配：320L標準水槽、水槍組、盤式油水分離器、天井淋浴組、機內(nèi)卷削螺桿裝置、自動門、油霧收集器、主軸冷卻裝置、變壓器、穩(wěn)壓器、 刀具破損檢測、刀具測量、第四軸、油壓裝置及界面、FANUC高品質(zhì)加工包、光學尺、自動斷電、刀庫（30T）、CE規(guī)格、電氣箱冷卻裝置、 |
東臺精機加工中心--TMV720Au/TMV850Au/1050Au/TMV1100Au/1500A
零部件切削機型、高剛性、大扭矩、重切削、泛用機型、三軸線軌、高速換刀、BT40/BT50、油脂潤滑、東臺美學、操作便利、蘇州組裝、
東臺精機業(yè)務擔當：陳偉、電話.、微信.leadedm、LINE.leadedm、FB.leadedm、騰訊.404472015、
TMV720Au | 720mm*480mm*530mm、 蘇州東昱組裝、 |
TMV850Au | 850 mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、 |
TMV1050Au | 1050mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、 |
TMV1100Au | 1100mm*600mm*530mm、蘇州東昱組裝、標準BT40、可選配BT50主軸 |
TMV1500A | 1525mm*762mm*710mm、蘇州東昱組裝、標準BT40、可選配BT50主軸 |
TMV720Au | 東臺精機TMV720Au專為高速加工設計，高轉速BT40主軸搭配高扭力馬達，輔以主軸冷卻系統(tǒng)（選配）及主軸中心出水，確保長時間加工能力及要求。 東臺加工中心TMV720Au長頸式主軸設計，搭配第四軸工作臺時可減少干涉范圍。高剛性機臺結合，確保高速及精密加工時的優(yōu)異定位性能。 刀臂式快速換刀裝置，大幅縮短換刀時間，中國臺灣東臺加工中心TMV720Au有助提高產(chǎn)能。 東臺精機為達到強力切削、高精度、高生產(chǎn)特性之加工目的，采用有限元素分析，確保東臺加工中心整機結構可靠性。 三軸螺桿預拉：東臺精機加工中心TMV720Au三軸滾柱絲杠均施予預拉，預防溫升膨脹，改善加工溫升變位，抑制熱伸長量，確保東臺加工中心性能及工作精度。 排削設計：東臺加工中心標準配置雙卷削螺桿，TMV720Au可選配底床沖水系統(tǒng)，有效減少切削堆積，提升切削移除能力，達到優(yōu)良排削，減少人工清潔時間。 東臺精機人體工學設計：人體工學規(guī)則設計，東臺精機讓使用者于最舒服的狀態(tài)下，掌握機臺狀況，程式編寫同時，可目視管理實際加工狀況，達到工作效能降低誤差。 |
TMV850Au TMV1050Au
| 東臺精機加工中心TMV850Au/TMV1050Au使用高傳動能力齒形皮帶，傳動效率高，避免電機過熱，減少主軸熱變形。 東臺加工中心主軸前端采用迷宮式設計結構與空壓吹氣方式，防止切削水進入主軸軸承。 TMV850Au/TMV1050Au配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，采用柱塞式分配器，保證各運動部件潤滑良好。 中國臺灣東臺加工中心TMV850Au/TMV1050Au設計采用高安全系統(tǒng)及高剛性結構，三軸采用大跨距設計，滑臺移動平穩(wěn)，所以東臺精機加工中心可承受重切削并能維持量產(chǎn)精度穩(wěn)定性。雙螺桿裝置，配合大流量切削水系統(tǒng)，提供良好的切削移除，減少生產(chǎn)中停機清掃。 中國臺灣東臺精機加工中心Z軸采用剎車型伺服馬達，剎車可靠，高速運動無沖擊，故東臺加工中心運行平穩(wěn)。 中國臺灣東臺加工中心TMV850Au/TMV1050Au底床及立柱皆由米漢納鐵鑄造而成，對稱式的結構設計可降低機床扭曲變形量，確保機床運行及加工精度穩(wěn)定。
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TMV1100Au | 中國臺灣東臺加工中心TMV1100Au使用高傳導動力齒形皮帶，將大部分主軸馬力傳達到主軸，減少馬達熱量對主軸的影響，避免主軸熱膨脹。 中國臺灣東臺精機加工中心TMV1100Au主軸前端可選配6支冷卻液噴嘴，提供良好切削沖刷能力及移除工件產(chǎn)生的熱量，確保切削加工之精準度。 歷經(jīng)反復驗證之標準與周邊設備，東臺精機為客戶提供高效率、高品質(zhì)、低養(yǎng)護成本的產(chǎn)品，呈現(xiàn)投資效益。 東臺精機美學外觀，以東臺精機一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡約、為出發(fā)點，輔以高品質(zhì)粉底烤漆，東臺精機提供使用者最物超所值的感受。 檢測：為確保東臺加工中心組裝精度，東臺精機依據(jù)內(nèi)控流程，制定標準作業(yè)程序，并且在東臺精機加工中心組裝過程中，依據(jù)機床組裝自主檢測表，逐項進行安裝與精度測試，以確保東臺加工中心成品的精良。 |
TMV1500A | TMV1500A主軸軸承采用油脂潤滑，可選配油冷式冷卻軸套，有效抑制高速運轉產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱身長，延長東臺加工中心主軸之壽命。 東臺精機TMV1500A標準搭配BT40/8000rpm皮帶驅動主軸，亦可依據(jù)加工需求選配10000rpm高轉速主軸或BT50/3500rpm皮帶驅動主軸。 使用高品質(zhì)鑄鐵一體式鑄造并經(jīng)有限元素分析，確保東臺加工中心靜態(tài)與動態(tài)剛性。 ATC：中國臺灣東臺可加工中心TMV1500A使用凸輪式換刀機構，高精度、噪音低、且夾刀穩(wěn)定，確保TMV1500A主軸頭之精度及提高壽命。 鐵削排除：機內(nèi)雙卷削螺桿搭配底床沖水裝置，即使大量的鐵削產(chǎn)生也能輕易排除，避免堆積。 操作性：門開后上方空間寬敞，可輕松進行天車吊掛作業(yè)。東臺加工中心TMV1500A工作臺之距離與高度適中，操作舒適便利。操作面板可旋轉90度，搭配手輪操作增加操作過程可視性。 保養(yǎng)性：寬敞的門寬度，使機械操作與保養(yǎng)更便利（門寬1664mm），空壓部件、潤滑油泵等日常保養(yǎng)部件集中放置于機臺后方，方便檢視與保養(yǎng)中國臺灣東臺加工中心TMV1500A。 |
中國臺灣東臺加工中心--TMV720Au/TMV850Au/1050Au/TMV1100Au/1500A--規(guī)格
零部件加工中心 | TMV720Au | TMV850Au | TMV1050Au | TMV1100Au | TMV1500A |
工作臺尺寸 | 800*480 | 900*500（600） | 1100*500（600） | 1200*600 | 1600*762 |
工作臺負載 | 500 | 500 | 500 | 800（1000） | 1869 |
工作臺面高度 | 900 | 900 | 900 | 900 | 950 |
T型槽 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*7 |
主軸錐度 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40/50 | 7/24 NO.40/50 |
主軸轉速 | 8000（10000） | 8000（1-1.2） | 8000（1-1.2） | 8000（10000）* | 8000（10000）* |
X Y Z行程 | 720*480*530 | 850*500*530* | 1050*500*530* | 1100*500*530* | 1525*762*710 |
鼻端至工作臺 | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-810 |
X Y Z快速進給 | 48 / 48 / 48 | 36 / 36 / 30 | 36 / 36 / 30 | 36 / 36 / 24 | 18 / 18 / 18 |
X Y Z切削進給 | 1-10000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-20000/10000 | 1-10000 |
刀柄規(guī)格 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT40（CAT40/50） |
刀具容量 | 24 | 24 | 24 | 24（30） | 24（30/32） |
刀具徑 | 80 | 89 | 89 | 89（110） | 89（110） |
刀具長度 | 125 | 125 | 125 | 250（300） | 250（300） |
刀具重量 | 7 | 7 | 7 | 7（15） | 7（15） |
主軸馬達功率 | 11/7.5 | 15/11 | 15/11 | 18.5/15/11* | 18.5/15/11/7.9* |
| 1.8/1.8/3.0 | 3.0/3.0/3.0（4.0） | 3.0/3.0/3.0（4.0） | 3.0/3.0/3.0（7.0） | 3.0/4.0/7.0 |
沖水馬達功率 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.37 |
控制器 | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i M |
機械尺寸 | 2000*2940*2710 | 2400*3070*2830 | 2400*3440*2830 | 2800*3550*2810 | 4000*2600*3520 |
機床凈重 | 4400 | 6300/6500 | 6800/7000 | 7500/8000 | 13000/13500 |
東臺精機加工中心--TMV850QII/1050QII/TMV920A/TMV1350A/TMV1600A
零部件切削機型、CE規(guī)格、中國臺灣原裝、重切削、大規(guī)格、價格貴、貨期長、三軸線軌、高速換刀、BT40/BT50、直接/皮帶/齒輪、東臺精機、
東臺精機業(yè)務擔當：陳偉、電話.、微信.leadedm、LINE.leadedm、FB.leadedm、騰訊.404472015、
零部件加工中心 | TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A |
TMV850QII | 850mm*600mm*530mm 、東臺精機組裝（原裝）、CE鈑金、 |
TMV1050QII | 1050mm*600mm*530mm、東臺精機組裝（原裝）、CE鈑金、 |
TMV920A | 920mm*530mm*530mm 、東臺精機組裝（原裝）、 |
TMV1350A | 1350mm*750mm*700mm、東臺精機組裝（原裝）、 |
TMV1600A | 1600mm*800mm*700mm、東臺精機組裝（原裝）、 |
中國臺灣東臺加工中心--VC608/VC610/VC711--優(yōu)異性能
模具精加工切削機型、高轉速、直接式、高精度、高剛性、三線軌、換刀快、BBT40/HSK-A63、高配置系統(tǒng)、東臺美學、中國臺灣原裝、
東臺精機業(yè)務擔當：陳偉、電話.、微信.leadedm、LINE.leadedm、FB.leadedm、騰訊.404472015、
VC-608 | 850mm*610mm*530mm 、東臺精機（原裝）、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
VC-610 | 1050mm*610mm*530mm、東臺精機（原裝）、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
VC-711 | 1100mm*710mm*710mm、東臺精機（原裝）、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
高剛性
| 東臺加工中心VC系列立柱采用大跨距與化力流路徑設計，確保剛性與抗扭轉能力。 有限元素軟件輔助設計，進行鑄件之靜態(tài)、動態(tài)及化結構分析，確保高動態(tài)剛性與穩(wěn)定性。 Z軸鞍座使用六滑塊確保鞍座剛性，三軸搭載45mm高剛性滾柱線軌。 X/Y軸40mm、Z軸45mm（VC608/610）/50mm（VC711），導程10mm高精度滾珠螺桿。 |
主軸 | 標配直結式高速主軸12000rpm（選配15000rpm），確保馬達出力*傳遞至主軸端。 主軸軸承采油氣潤滑，搭配油冷式冷卻軸套，有效抑制高轉速產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱伸長。 標配BBT兩面拘束刀把，提高刀把固定剛性，確保東臺加工中心的加工質(zhì)量。 |
內(nèi)藏主軸 | 東臺加工中心VC系列可選配自制內(nèi)藏式主軸、轉速達20000rpm，可擴大加工應用范圍。 東臺加工中心標準搭載油氣潤滑式軸承與后端軸承之浮動式機構，可有效降低熱產(chǎn)生量與避免因熱伸長導致的軸承預壓改變，影響加工精度與軸承壽命。 |
換刀 | 使用磙子凸輪式換刀機構，精度高、噪音低，且夾刀穩(wěn)定，確保主軸頭之精度及提高壽命。 東臺精機加工中心VC608/VC610/VC711標配容量24支刀庫（選30支） |
操作性 | 取付距離：東臺加工中心工作臺之距離與高度適中，操作舒適與便利。 可旋轉式操作面板：東臺加工中心操作面板可旋轉90°，增加操作過程可視性。 寬敞的工作空間：寬敞門開寬度使操作與上下料便利。空間寬敞，可輕松進行天車吊掛作業(yè)。 |
高解析控制 | 中國臺灣東臺精機加工中心VC-608/610結合了高剛性高穩(wěn)定性硬件與具有高分辨率與支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器，實現(xiàn)模具機所需的高穩(wěn)定性與高精度等特性（支援高階高速高精度控制、超平滑表面SSS控制機能.Super Smooth Surface） 高速高精度模式I/II：東臺精機模具類加工中心針對微小線段所構成的自由曲面模具加工程序，本機能可對程序路徑做分析，用化的進給速度，提升工件表面平滑度、確保工件的形狀精度及縮短加工時間（高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000） SPLINE曲線機能：在高速高精度加工模式Ⅱ下，本機能藉由連續(xù)微小線段及沿加工路徑補間計算，可轉成SPLINE曲線的加工程序，達到東臺加工中心高速高精度的加工需求。 超平滑表面控制（SSS）：SSS控制能以大范圍的形狀路徑來修正錯誤的數(shù)據(jù)，達到提升加工表面平滑度的效果，用在高精密的模具加工。SSS控制也能抑制不必要的進給速度變化，并依形狀路徑?jīng)Q定的進給速度，在維持原來精度的條件下，大幅縮短加工時間。 |
中國臺灣東臺加工中心--VC608/VC610/VC711--規(guī)格參數(shù)
模具類加工中心 | VC-608 | VC-610 | VC-710 |
工作臺尺寸（mm） | 950*600 | 1100*650 | 1200*710 |
工作臺負載（kg） | 500 | 500 | 500 |
工作臺高度（mm） | 900 | 900 | 900 |
T型槽（mm） | 18*5 | 18*5 | 18*5 |
主軸形式（Taper） | 7/24 No.40 | 7/24 No.40 | 7/24 No.40 |
主軸轉速（rpm） | 12000/15000（20000） | 12000/15000（20000） | 12000/15000（20000） |
X Y Z行程（mm） | 850*610*530 | 1050*610*530 | 1100*710*710 |
主軸鼻端至工作臺距離 | 100mm-630mm | 100mm-630mm | 100mm-630mm |
X Y Z快速進給（m/min） | 24 / 24 /24 | 24 / 24 /24 | 24 / 24 /24 |
X Y Z切削進給（mm/min） | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
刀柄規(guī)格 | BBT40/HSK-A63 | BBT40/HSK-A63 | BBT40/HSK-A63 |
刀庫容量（Pc） | 24 | 24 | 24 |
刀具直徑（mm） | 95（無鄰刀180） | 95（無鄰刀180） | 95（無鄰刀180） |
刀具長度（mm） | 300 | 300 | 300 |
刀具重量（kg） | 7 | 7 | 7 |
主軸馬達功率（kw） | 11/7.5（15/11、40/30） | 11/7.5（15/11、40/30） | 11/7.5（15/11、40/30） |
三軸馬達功率（kw） | 2.0 /2.0 / 3.0 | 2.0 /2.0 / 3.0 | 2.0 /2.0 / 3.0 |
切削水馬達（kw） | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
機械尺寸（mm） | 2150*3000*2960 | 2550*3000*2960 | 2800*3300*3550 |
機床重量（kg） | 3600 | 5000 | 5200 |
控制器 | Mitsubishi（選配Fanuc） | Mitsubishi（選配Fanuc） | Mitsubishi（選配Fanuc） |
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