1.本機(jī)床的設(shè)計(jì)吸收了XIAN進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的數(shù)控車床,具有高精度,高轉(zhuǎn)速高剛性的特性,人性化設(shè)計(jì),操作方便舒適,造型新穎美觀,維修方便,生產(chǎn)效率高,機(jī).電.液.一體化。
2.平床身結(jié)構(gòu) Z向使用45線軌適合高速加工，定位精度準(zhǔn)。X向使用和方矩形硬面導(dǎo)軌高剛性，適合重切削，提高度，并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。
3.主軸箱采取了相應(yīng)無級(jí)變速，軸承采用前四后二的軸承結(jié)構(gòu)，伺服主電機(jī)配置。高轉(zhuǎn)矩，高剛性，重切削精度的*穩(wěn)定。
4.車床采用整體床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
5. X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度。軸承采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)絲杠60度角接觸成對(duì)精密軸承，高速，高精度。
6.車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
7.機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。
8.機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。
C5075 技術(shù)參數(shù) | ||
| 配置型號(hào) | 單位 | C5075 |
| 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 |
| 托板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ300 |
| 大加工長度 | mm | 730 |
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù) | 三檔 | |
| 主軸端部形式 | GB59001 | A2-8 |
| 主軸通孔直徑 | φ/mm | 86 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 50-300;300-700;700-1400 |
| 主電機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
| 卡盤規(guī)格 | lnch | 10" |
| 導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 |
| X向?qū)к壭问?/td> | 方硬軌 | |
| Z向?qū)к壭问?/td> | 方硬軌 | |
| X軸快移速度 | m/min | 16 |
| Z軸快移速度 | m/min | 16 |
| X軸行程 | mm | 290 |
| Z軸行程 | mm | 750 |
| 刀架形式 | 立式四工位 | |
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間 | s | 1.5/90;2.4/180;3.4/270 |
| 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | mm | 0.008（立式四工位） |
| 刀架刀桿尺寸 | mm | 32*32 |
| 機(jī)床重量 | KG | 2800 |
| 機(jī)床尺寸 | L*W*H(mm) | 2690*1400*1700 |
