M4-X 四工序+推料裝置 數(shù)控開(kāi)料機(jī)
適用行業(yè)
板式家具、全屋定制、吸塑門(mén)板、桌椅門(mén)窗
主要特點(diǎn)
功能：四個(gè)6KW主軸+推料裝置，適用于板式家具高效開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、銑型加工;
結(jié)構(gòu)：高強(qiáng)度厚壁方管焊接機(jī)身，退火時(shí)效去應(yīng)力噴砂處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保證;
配件：配件，中國(guó)臺(tái)灣導(dǎo)軌絲杠/日本減速機(jī);
精度：機(jī)身采用五面體一次裝夾加工而成，精密檢測(cè)裝置，保證定位及運(yùn)行精度;
高速：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高扭矩，高動(dòng)能，更平穩(wěn);
臺(tái)面：六分區(qū)PVC真空臺(tái)面設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不變形，具有瞬間吸附，瞬間釋放的功能;
推料裝置：簡(jiǎn)捷高效，推料同時(shí)二次吸塵，確保臺(tái)面無(wú)粉塵;
主要配置及技術(shù)參數(shù)表
X/Y軸行程 | 1300*2500mm |
Z軸行程 | 200mm |
空運(yùn)行速度 | 65m/min |
加工速度 | 20m/min |
主軸功率 | 6.0KW*4 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6000-18000r/min |
加工精度 | ±0.05mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.05mm |
刀具夾持柄徑 | φ12.7mm |
工作電壓 | AC380V/50Hz |
操作系統(tǒng) | 新代FC控制系統(tǒng) |
加工指令 | G代碼 |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
自動(dòng)推料功能 | 標(biāo)配二次除塵自動(dòng)推料 |
設(shè)備架構(gòu) | 經(jīng)噴砂，去應(yīng)力退火處理，五面體一次加工成型，重型加工中心機(jī)身 |
X/Y/Z結(jié)構(gòu) | X/Y導(dǎo)軌齒條，Z導(dǎo)軌絲杠 |
齒輪齒條 | M1.5合金硬齒面斜齒條+斜齒輪 |
導(dǎo)軌絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣30方軌+中國(guó)臺(tái)灣2510滾珠絲杠 |
臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 多點(diǎn)真空吸附 |
減速機(jī)構(gòu) | 日本新寶減速機(jī) |
真空系統(tǒng) | UPVC真空管路+進(jìn)口真空軟管 |
電力線纜 | 高柔高速屏蔽線纜，防干擾防折損動(dòng)力線、信號(hào)線、油路、氣路、分項(xiàng)排布 |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 微電腦潤(rùn)滑控制，定時(shí)定量自動(dòng)加油 |
安全系統(tǒng) | 超程保護(hù)/急停保護(hù)/極限限位/低壓報(bào)警 |
標(biāo)準(zhǔn)件 | 傳動(dòng)件全部采用12.9級(jí)高強(qiáng)螺絲固定 |
配套附件 | 高品質(zhì)7.5KW真空泵 |
設(shè)備細(xì)節(jié)介紹
自動(dòng)對(duì)刀裝置精度為2絲以內(nèi)，帶吹風(fēng)功能，方便對(duì)刀，簡(jiǎn)單易用。 進(jìn)口高柔高速屏 蔽線纜，防干擾 防折損，動(dòng)力 線、信號(hào)線、油 路、氣路、分項(xiàng) 排布。 平衡氣缸設(shè)計(jì)，平衡電機(jī)負(fù)荷，增加機(jī)器壽命，增加設(shè)備精度。 標(biāo)配鑰匙開(kāi)關(guān)，外接啟動(dòng)、停止按鈕，保護(hù)系統(tǒng)按鍵，維修方便。床身是機(jī)床質(zhì)量的基礎(chǔ)，工友數(shù)控開(kāi)料機(jī)床身焊接后全部經(jīng)去應(yīng)力退火處理，消除焊接應(yīng)力，保證使用多年后不會(huì)變形。床身的導(dǎo)軌齒條等所有加工面，采用大型數(shù)控龍門(mén)CNC一次成型加工，保證了裝配精度，增加了導(dǎo)軌滑塊的使用壽命，運(yùn)行平穩(wěn)。 
Y軸采用四個(gè)中國(guó)臺(tái)灣30重型滑塊，保證機(jī)床的高速穩(wěn)定運(yùn)行。 
每根導(dǎo)軌安裝時(shí)，均使用大理石平尺及千分表找正，確保每根導(dǎo)軌的裝配直線度不超過(guò)0.05mm/4000mm。 
齒條安裝時(shí)，均采用千分表檢測(cè)齒條面與導(dǎo)軌的平行度，每臺(tái)機(jī)床做好詳細(xì)精度檢驗(yàn)記錄 
每根導(dǎo)軌安裝時(shí)均打表檢測(cè)導(dǎo)軌的平行度。 
進(jìn)口日本新寶減速機(jī)與電機(jī)直連，扭力大，精度高。 
上料滾輪裝置，減小板材與臺(tái)面的摩擦，保護(hù)板材表面。 
采用微電腦自動(dòng)控制注油系統(tǒng)，主動(dòng)控制油量，保證導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑，減少浪費(fèi)，保證機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命。 
自動(dòng)推料裝置，大幅提高工效，推料同時(shí)二次吸塵，確保臺(tái)面無(wú)粉塵。 
新代FC控制系統(tǒng)，配備四個(gè)進(jìn)風(fēng)，四個(gè)出風(fēng)算熱風(fēng)扇，為整機(jī)24小時(shí)不間斷工作保駕護(hù)航。 
可折疊警示燈，避免運(yùn)輸過(guò)程中磕碰。 
每臺(tái)機(jī)器出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的三軸波形測(cè)試，所有參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。波形文件存檔記錄，便于售后服務(wù) 
客戶在設(shè)備到廠之前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備環(huán)境要求
①確認(rèn)設(shè)備到位的地點(diǎn)，一般建議混凝土地面；
②確認(rèn)車(chē)間電源、氣源、插座的準(zhǔn)備情況；
③存放溫度一般建議0-45度，相對(duì)濕度40%-80%；
④無(wú)危險(xiǎn)品，例如：易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性氣體等；
2、設(shè)備對(duì)人員要求
①操作員：有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，有簡(jiǎn)單電腦操作經(jīng)驗(yàn)；
②設(shè)備維護(hù)人員：能熟練操作常用電腦系統(tǒng)，有一定的電氣及CAD軟件基礎(chǔ)；
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