產(chǎn)品介紹
南通壯威重工機(jī)械有限公司
QC11Y-16×4000液壓閘式剪板機(jī)
一、 剪板機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、可剪板厚 16 ㎜
2、可剪板寬 4000㎜
3、被剪板料抗拉強(qiáng)度 δb≤450 N/m㎡
4、剪切角 1-2°30′
5、立柱間距離 4220㎜
6、行程次數(shù) 7-14次/分鐘
7、后擋料距離 20-800㎜
8、工作臺(tái)高度 1000㎜
9.喉口深度 480mm
10、主電機(jī) 型號(hào) Y350L—6 B5
功率 22KW
轉(zhuǎn)速 970r/min
11、后擋料電機(jī) 型號(hào) YU80M-6 B3
功率 0.55KW
轉(zhuǎn)速 930r/min
12、軸向柱塞泵 型號(hào) 63MCY14-1B
流量 63L/min
壓力 31.5MPa
二、 主要配套件
1、 主電機(jī):南通恒力電機(jī)
2、 刀 片:上海刀片〈刀片總長(zhǎng)4100㎜〉
3、 油 缸:南通精密機(jī)器有限公司
4、 液壓件:上海液壓件廠或國內(nèi)品牌
5、 電 器:西門子電器
6、 液壓油封:日本華爾卡液壓密封件
7、 系統(tǒng):RT200
三、 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、 整機(jī)設(shè)計(jì),藝術(shù)造型,美觀大方;
2、 整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí),剛性好,減震性強(qiáng);
3、 結(jié)構(gòu)件采用噴丸方式除銹,并噴涂防銹漆;
4、 機(jī)床的加架、上刀架、工作臺(tái)等主要件均用精密龍門刨床精加工而成,從而保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度;
5、 刀片間隙方便快捷電動(dòng)調(diào)整
6、 燈光對(duì)線裝置,便于手工劃線剪切
7、 可靠的安全防護(hù)裝置
四、 機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1、 機(jī)架
機(jī)架采用整體焊接的框形結(jié)構(gòu),由左右立柱、工作臺(tái)、面板、油箱、下橫梁等焊接組合而成,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,剛性強(qiáng)。
兩油缸固定于左右立柱上,工作臺(tái)面設(shè)有輔助刀座,便于下刀架作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)臺(tái)面設(shè)有送料滾球,操作輕便。
2、 刀架
刀架為箱式整體焊接結(jié)構(gòu)具有良好的剛性,它安裝于左右立柱上以偏心套為支點(diǎn)、在左右油缸及氮?dú)飧椎尿?qū)動(dòng)下作往復(fù)擺動(dòng)而完成剪切工作行程。上刀架的刀片垂直支承面加工成內(nèi)傾并保證直線度,以保證剪切過程中上下刀片間間隙的一至性。
3、 液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為集成閥塊式,所用泵閥采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維護(hù)方便,性能可靠。(剪切角可調(diào)整已減少板料的變形)
4、 壓料裝置
壓料裝置由安裝于面板底面的一組壓料油缸組成,壓料與所剪板厚成正比,能很好的保證板料剪切精度。
5、 刀口間隙調(diào)整裝置
減速電機(jī)控制間隙,通過同步支軸和兩左右偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使刀架作前后微量運(yùn)動(dòng)。從而改變上下刀片間間隙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作迅速便捷。
6、 后擋料裝置
機(jī)器的后擋料裝置置于上刀架下部,隨上刀架作上下拉動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由電動(dòng)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲杠傳動(dòng),擋料尺寸在前面板上有數(shù)字顯示可直接輸入數(shù)值.(數(shù)顯高速定位)
7、 電氣系統(tǒng)
電氣糸統(tǒng)中主要電氣元件均采用西門子公司產(chǎn)品。品質(zhì)優(yōu)異的元件、精心的設(shè)計(jì),保證了機(jī)器具有*的可靠性和壽命.配RT200系統(tǒng)能更快更準(zhǔn)定位尺寸.