全自動(dòng)高精度數(shù)控車床控制系統(tǒng)具有普通機(jī)床所沒(méi)有的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理功能、智能識(shí)別功能以及自動(dòng)控制能力。數(shù)控加工與常規(guī)加工相比有著明顯的區(qū)別。自動(dòng)化程度高，易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，除了裝夾帶需要手工外，全部加工過(guò)程都在數(shù)控程序的控制下，由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成，不需要人工干預(yù)。因此加工質(zhì)量主要由數(shù)控程序的編制質(zhì)量來(lái)控制。高精度數(shù)控車床加工的連續(xù)性高，工件在數(shù)控機(jī)床上只需裝夾一次，就可以完成多個(gè)部位的加工，甚至完成工件的全部加工內(nèi)容。配有刀具庫(kù)的加工中心能裝有幾把甚至幾十把備用刀具，具有自動(dòng)換刀功能，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序控制的全自動(dòng)換刀，不需要中斷加工過(guò)程，生產(chǎn)效率高。

全自動(dòng)高精度數(shù)控車床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控機(jī)床相關(guān)人員的工作，使機(jī)床的操作、運(yùn)行全過(guò)程受控。2.加強(qiáng)技術(shù)人員、技術(shù)工人管理人員的培訓(xùn)。數(shù)控加工的培訓(xùn)是一向長(zhǎng)期的工作，是一個(gè)不斷提高的過(guò)程。通過(guò)培訓(xùn)工藝人員可以編制更加簡(jiǎn)化的數(shù)控加工工藝、簡(jiǎn)化程序、縮短加工時(shí)間；技術(shù)工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)、過(guò)程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實(shí)施管理。3.科學(xué)組織生產(chǎn)。改進(jìn)停工待料，生產(chǎn)能力不平衡問(wèn)題，提高數(shù)控機(jī)床的開(kāi)工率，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務(wù)。利用零件加工的相似性，將待加工零件進(jìn)行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度中合理安排，提高設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡度。科學(xué)的生產(chǎn)批次將極大限度的降低機(jī)床調(diào)整時(shí)間比例、工裝準(zhǔn)備時(shí)間比例，可提高批量效率。4.為了發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的價(jià)值，操作者必須正確的掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。按機(jī)床操作規(guī)程正確操作機(jī)床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時(shí)間；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。