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Z3040搖臂鉆基本配置
手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)刀
機(jī)械/液壓
單柱/雙柱
鉆孔直徑32-80
Z系列鉆床基本說(shuō)明
Z系列機(jī)械/液壓鉆床外觀造型美觀大方，總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào)，導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強(qiáng)，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。部件嚴(yán)格篩選，無(wú)砂眼，無(wú)形變，精密加工，保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度.電控部分采用純銅電機(jī)及國(guó)家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命長(zhǎng)廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工，及各類(lèi)機(jī)器制造業(yè)中加工中小型零件。
Z系列鉆床用途說(shuō)明
Z系列機(jī)械/液壓鉆床是用途廣泛的大型設(shè)備，該鉆床工作效率高，加工誤差小，可在大中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作，在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，該機(jī)床操用靈活簡(jiǎn)便，是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。
Z系列鉆床特點(diǎn)說(shuō)明
1、鑄件用優(yōu)質(zhì)的配料工藝和澆注設(shè)備，保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
2、主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，保證機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨。
3、搖臂導(dǎo)軌淬火處理，可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到*保持，延長(zhǎng)了使用壽命。
4、特別適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動(dòng)升降，也可手動(dòng)微調(diào)。
5、鎖緊使用加長(zhǎng)扳手，鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車(chē)裝置，防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
6、電控部分采用純銅電機(jī)及國(guó)家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命。
7、部件嚴(yán)格篩選，無(wú)砂眼，無(wú)形變，精密加工，保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度。
8、機(jī)床底座裝有調(diào)平螺絲，可靈活解決地面不平問(wèn)題。
9、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
10、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過(guò)程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命。
Z系列鉆床參數(shù)說(shuō)明
Z3040搖臂鉆技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | 單位 | Z3040×10/13 |
大鉆孔直徑 | Max.drilling dia | mm | 40 |
主軸端面到工作臺(tái)面距離 | Distance from spindle nose to table surface | mm | 260-1050 |
主軸中心至立柱母線距離 Distance between spindle axis and column surface | mm | 360-1000 | |
360-1300 | |||
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主軸行程 | Spindle travel | mm | 200 |
主軸錐孔（莫氏） | Spindle Cone | 莫氏 | MT4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spinde speeds range | r.p.m | 75-1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | Spinde speed step | r.p.m | 6 級(jí) |
主電機(jī)功率 | Main motor power | kw | 2.2 |
升降電機(jī)功率 | Movements motor power | kw | 1.1 |
進(jìn)刀方式 | Feed mode |
| 自動(dòng)進(jìn)刀 |
外形尺寸 | Overall dimensions | mm | 1500 x 705 x 2200 |
1820 x 840 x 2420 | |||
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凈重 | Weight(kg) | kg | 1250/1350 |
以下是山東通實(shí)機(jī)床制造有限公司關(guān)于鉆床的相關(guān)知識(shí)：
鉆床電力拖動(dòng)要求與控制特點(diǎn)
(1)為簡(jiǎn)化機(jī)床傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。
(2)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及其變速機(jī)構(gòu)均在主軸箱內(nèi)，由一臺(tái)主電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。
(3)為了適應(yīng)多種加工方式的要求，主軸的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均有較大的調(diào)速范圍，由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
(4)在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正、反向旋轉(zhuǎn)，采用機(jī)械方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，主電動(dòng)機(jī)只需單向旋轉(zhuǎn)，可直接啟動(dòng)，不需要制動(dòng)。
(5)搖臂的升降由升降電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，要求電動(dòng)機(jī)能正、反向旋轉(zhuǎn)，采用籠型異步電動(dòng)機(jī)可直接啟動(dòng)，不需要調(diào)速和制動(dòng)。
(6)內(nèi)外立柱、主軸箱與搖臂的夾緊與松開(kāi)，是通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)液壓泵送出不同流向的壓力油，從而推動(dòng)活塞、帶動(dòng)菱形塊動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，拖動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)要求正、反向旋轉(zhuǎn)，采用點(diǎn)動(dòng)控制。
(7)鉆床主軸箱、立柱的夾緊與松開(kāi)均由一條油路控制，且同時(shí)動(dòng)作。而搖臂的夾緊、松開(kāi)是與搖臂升降工作連成一體，由另一條油路控制。選擇哪一條油路工作是根據(jù)工作要求通過(guò)控制電磁閥操縱的。
(8)根據(jù)加工需要，操作者可以手控操作冷卻泵電動(dòng)機(jī)單向旋轉(zhuǎn)。
(9)必要的連鎖和保護(hù)環(huán)節(jié)。
(10)機(jī)床安全照明及信號(hào)指示電路。
