VMC750加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種中等規(guī)格的工件，也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，因而是模具制造業(yè)的一種理想機(jī)床。安裝第四軸，可實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動(dòng)，拓寬機(jī)床加工范圍。
VMC750加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、中滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€導(dǎo)軌，采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式， 運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力更強(qiáng)。
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密封防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
6、Z向升降配置平衡塊，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)。
7、主軸采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
8、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
9、機(jī)床配套國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口*CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠。
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，方便操作。
11、機(jī)床外防護(hù)采用 全防護(hù)設(shè)計(jì)；安全衛(wèi)生。
主要技術(shù)參數(shù)