立軸矩臺平面磨床是一種用于加工平面零件的機械設備。它具有堅固的結構和高精度的加工能力，廣泛應用于金屬加工、模具制造、汽車零部件等行業(yè)。
 

　　磨床采用立式主軸布置和矩形工作臺結構。主軸安裝在立柱上，并通過傳動系統(tǒng)帶動砂輪旋轉，用以進行磨削加工。工作臺則用于支撐工件，提供加工基準面。該磨床具有高剛性、高穩(wěn)定性和高精度的特點。
 

　　立軸矩臺平面磨床是用砂輪的端面對金屬工件平面進行磨削的機床設備。機床主要用于板類工件或刀具零件的高效磨削，可以磨削鋼件、鑄鐵件、有色金屬件、也可以磨削其他非金屬件，例如耐火磚、大理石等。磨削時，可根據工件的材質、尺寸、形狀等特點，將工件吸牢在磁力吸盤或直接(通過夾具)卡裝在工作臺面上。由于采用砂輪端面磨削，磨削時砂輪與工件接觸面積大，磨削效率高，是非常適合大批量生產加工使用的機械設備。
 

　　機床結構：
 

　　本機床總體設計結構是磨頭采用裝入式電機，軸端裝有砂輪卡盤，由電機直接驅動。工作臺采用液壓傳動，磨頭沿立柱導軌做升降運動。機床床身導軌的潤滑由單獨的潤滑系統(tǒng)自動供油，潤滑及時穩(wěn)定可靠。機床冷卻系統(tǒng)采用大面積冷卻形式，轉動圓盤圓周內側均布出水及砂輪罩兩側出水冷卻。水箱結構是采用回流水到磁分離器到小水箱，通過提水泵將小水箱水提到大水箱內。冷卻是過濾后大水箱直接打到機床冷卻。砂輪安裝形式是采用硫磺澆灌形式。砂輪規(guī)格按買方提供尺寸，賣方制作砂輪卡盤。機床防護罩采用304不銹鋼材質，全防護罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。機床磨頭角度調節(jié)通過調整磨頭體實現(xiàn)微調。
 

　　磨床控制系統(tǒng)采用中國臺灣永宏PLC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機界面結合，可編程控制器進行邏輯運算、順序控制、定時計數和算術運算等操作，并通過數字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機械或生產過程；而人機界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計算機顯示屏上的圖符或文字就能實現(xiàn)對主機操作，從而使人機交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應用，各類專用機械、生產線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動化控制產品。
 

　　機床主要技術參數：
 

　　最大磨削尺寸：(寬320mm長2000mm高300mm)
 

　　電磁工作臺尺寸：(寬320mm長2000mm)
 

　　工作臺承重：1000kg
 

　　工作臺行程：2400mm
 

　　工作臺往復速度(無級變速)：3—16m/min
 

　　工作臺T形槽：2個槽距100mm槽寬18mm
 

　　砂輪卡盤下端至臺面距離：0—300mm
 

　　磨頭垂直移動距離：350mm
 

　　磨頭升降速度(無級變速)：0.1-300mm/min
 

　　磨頭主軸轉速：960r/min
 

　　手輪倍率：x1、x10、x100
 

　　磨頭電機功率：22kw
 

　　磨頭升降交流伺服電機功率：1.8kw
 

　　冷卻泵電機功率：0.12kw
 

　　液壓站葉片泵電機功率：3kw
 

　　機床外形尺寸：約5420×1310×2090mm
 

　　機床重量：約10t
 

　　機床主要的驗收精度：
 

　　工作臺臺面的平面度1000mm長度內0.01mm全長不大于0.025mm
 

　　砂輪主軸錐面的徑向跳動0.01mm
 

　　砂輪主軸的軸向竄動0.01mm
 

　　機床磨頭進給量精度達到0.002mm
 

　　以上參數僅供參考，最終以雙方簽訂的技術協(xié)議為準